Slag Vertical Roller Mill

Views:
 
     
 

Presentation Description

WhatsApp 86-15515636645 Fax 86-371-55019608 E-mail [email protected] Skype GreatWall1958

Comments

Presentation Transcript

slide 1:

Process introduction The material through the feed tube fell into the center of grinding plate and then the materials outwards the surrounding area of grinding plate at centrifugal force to forms a certain thick layer of materials bed at the same time material was crushed by number of vertical mill rollers. The materials continuous moving to the outer edge of the grinding plate off the grinding plate materials rising with the hot air which enter from wind ring into the vertical roller mill through the vertical roller mill shell into the middle of the separator in this course materials and hot gas got a fully heat exchange the water quickly evaporates. Separator controls the finished product output size greater than the specified size are separated and fall back to the plate while meet the fineness demands are brought through the separator into the finished product warehouse.   Specifications Model Grinding Table Diameter mm Roller Number n Output t/h GRMR22.31 2200 3 70 GRMR26.31 2600 3 100 GRMR28.31 2800 3 115 GRMR30.31 3000 3 120

slide 2:

GRMR32.31 3200 3 160 GRMR34.31 3400 3 180 GRMR36.41 3600 4 200 GRMR38.41 3800 4 230 GRMR40.41 4000 4 260 GRMR43.41 4300 4 310 GRMR46.41 4600 4 350 GRMR48.41 4800 4 390 GRMR50.41 5000 4 420 GRMR53.41 5300 4 470 GRMR56.41 5600 4 540 GRMR59.61 5900 6 610 GRMR63.61 6300 6 720 Note: mill spectral pattern benchmark 1 Material medium friction MFs0.91.0; 2 Material moisture max 15; 3 Refined powder granularity 42004500 cm²/g; 4 Refined powder moisture 0.51.0; 5 The concrete mill installed power and technology parameter will be adjusted appropritely basing on the actual material property and requirements of owner; Characteristics 1. Reduce investment costs intelligent control GRMS integrates the functions of crushing grinding drying separating and conveying with compact structure covering an area of approximately 50 of that of ball mill system. And it can be laid outdoors so that investment cost is greatly reduced; it is equipped

slide 3:

with PLC/DCS automatic control system can realize remote control and simple operation. 2. Adjust fineness according to demands A new efficient cage­shaped rotor separator ensures the finished surface area can be adjusted flexibly in the range of 400550 ㎡/kg to meet customer different requirements on fineness. 3. Power consumption per set of GRMS is not more than 30Kwh The horizontal grinding table and conical grinding roller are adopted to ensure the material to form a stable material bed. The energy consumption is low saving 30 ­ 40 compared with the ball milling system; Specifications GRMS53.41 slag vertical roller mill GRMS46.41 slag vertical roller mill GRMS33.31 slag vertical roller mill Designed output 150 90 45 Actual output 160 105 55 Finished fineness ㎡/Kg 430 430 430 Power consumption KWh/t 26.5 28.5 30 System power consumption KWh/t 35 37 42 Metal recovery rate of 0.2­0.3 0.2­0.3 0.2­0.3

slide 4:

per­ton slag  0.2­0.3 0.2­0.3 0.2­0.3 4. Remarkable energy­saving and environmental protection convenient maintenance The system is in the state of negative pressure no dust overflow. Environment is clean meeting the environmental protection requirements; through the maintenance of the oil cylinder turning the rocker arm to replace the roller sleeve and lining plate is convenient and fast so as to reduce downtime losses. 5. Original spare parts to reduce maintenance worries Grinding rollers rocker arms and other spare parts in the whole system are manufactured by CHAENG originally ensuring the quality and greatly reducing the customers worries of no where to find the spare parts. 6. Metal recovery rate of per­ton slag is great Special design of the iron removal device can make pig iron recovery rate reach 0.2­0.3 so that the per­ton production of slag can get higher metal income and to avoid the metal "enrichment" phenomenon reduce the consumption of wearing parts and decrease maintenance costs. Invest: Referring to the investment income of GRMS46.41 made by CHAENG it is can be known that annual benefits can reach 18000000 yuan. CHAENG self­built annual output of 600000 tons of slag powder production line

slide 5:

investment return put into operation in April 2011 Investment calculation total investment 50 million Cost calculation raw material cost 70 yuan / ton Production costs wages electricity coal maintenance costs etc. 50 yuan / ton Profit calculation per Ton of profits ×annual output 40 × 60 million  24 million Economic benefits 2 years to recover all the investment currently in full profit status Mineral quality Specific surface area 500  ㎡ / kg 7d activity index Can reach about 100 Activity index GB above S95 level Customer stories CHAENG slag vertical roller mill is applied to the construction of GGBFS production line such as Indonesia with 300000 tons/year nickel slag powder production line. By now CHAENG has built more than 90 slag vertical rollers mill production line at home and abroad. Picture: 600000 tons/year slag production line in Hebei Province China

slide 6:

Picture: GRMS46.41 slag vertical roller mill used in 600000 tons/year slag production line in Guangdong Province China Picture: 600000 tons/year slag production /1000000 tons/year cement production line in Henan Province China

slide 7:

Picture: GRMS slag vertical roller mill used in 300000 tons/year GGBFS production line EPC project   CAHENG Service Surport CHAENG provide EPC­ turnkey service including research report engineering design manufacture civil engineer installation and commissioning and until achieves the designing capacity and production standard. About CHAENG

slide 8:

Founded in 1958 and located in Xinxiang Henan province CHAENG with 60­year experience in equipment manufacturing covers an area of 330000 m2 and its annual production value is 1 billion yuan. The company specializes in manufacturing tube mills rotary kilns vertical mills and large steel casting and can undertake the EPC projects of cement production lines active lime production lines blast furnace slag/ steel slag/ nickel slag grinding plants and its products are sold to more than 50 countries and regions in Southeast Asia Central Asia South Asia North America South America and Europe. Our long­term strategic partners:  Arcelor Mittal Tata Group Pohang Iron and Steel Company Germany CCE Japan Chiba Shanghai Baosteel,Voestalpine and ASGT.

authorStream Live Help