logging in or signing up Lean y ERP vgonzalez52 Download Post to : URL : Related Presentations : Share Add to Flag Embed Email Send to Blogs and Networks Add to Channel Uploaded from authorPOINT lite Insert YouTube videos in PowerPont slides with aS Desktop Copy embed code: (To copy code, click on the text box) Embed: URL: Thumbnail: WordPress Embed Customize Embed The presentation is successfully added In Your Favorites. Views: 94 Category: Product Traini.. License: All Rights Reserved Like it (0) Dislike it (0) Added: March 26, 2011 This Presentation is Public Favorites: 1 Presentation Description No description available. Comments Posting comment... Premium member Presentation Transcript Lean y erp: Lean y erpSlide 2: Modelo Propuesto Planear con MRP Ejecutar con Lean Seguimiento mediante ERP Kepler Mapa Actual Mapa Futuro Lean y ERPModelo propuesto: Modelo propuestoSlide 4: Planear con MRP – Ejecutar Lean Recepción de Pedidos Colocar las Compras de Materiales Ejecutar Programa de Producción Recepción de Materiales Administrar las Cuentas por Cobrar Administrar las Cuentas por Pagar Planeación de los Requerimientos de Producción MRP Programar las Compras de Materiales Contabilidad Financiera Facturar y Embarcar Pedidos a Clientes Administración de Relaciones con Clientes [CRM] Indicadores de Gestión Directiva Herramientas de Análisis Inteligencia de Negocios Planear con MRP Ejecutar Lean Despliegue de EstrategiasSlide 5: Seguimiento mediante ERP KeplerSlide 6: Modelo Propuesto NAVN AV Tiempo de Conducción (Lead Time) NAV Actividades que Agregan Valor (AV) Actividades que NO Agregan Valor pero son Necesarias (NAVN) Actividades que NO Agregan Valor ( NAV) NAVN AV Tiempo de Conducción (Lead Time) NAV Impacto Productividad 20 - 30% Defectos de Calidad 30 - 50% Lead Time 40 - 60% Inventarios Totales 40 - 50% Espacio 2 0 - 30% Libera Recursos Financieros Mejora Flujo de Efectivo Aumenta Utilidades & Rentabilidad Enfoque Lean Detectar y Eliminar Desperdicios Creación de Flujo Segmentación de la Demanda SMED TPM Que permiten Financiar Proyectos Enfoque Tradicional Automatizar SolidWorks ERP/MRP Centro de Maquinado Que requieren Inversión de Capital Que requieren ¡¡Sin Inversión de Capital!!Slide 7: Assessment – Mapa de la Cadena de Valor Se realiza con la participación del personal el Mapeo de la Cadena de Valor de la Condición Actual, para identificar las áreas de oportunidad en todos y cada uno de los procesos.Slide 8: Mapa Actual Mike Rother – John Shook: “Learning to See. Value stream mapping to add value and eliminate muda”. The Lean Enterprise institute. www.lean.orgSlide 9: Assessment – Mapa de la Cadena de Valor En base a los principios “lean” se diseña el Mapa del Estado Futuro y se definen las actividades estratégicas y tácticas para lograr la Transformación Cultural.Slide 10: Mapa Futuro Mike Rother – John Shook: “Learning to See. Value stream mapping to add value and eliminate muda”. The Lean Enterprise institute. www.lean.orgSlide 11: Assessment – Áreas de Oportunidad Dificultad Impacto SEGURIDAD Bajo A l t a Baja 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO Colocar un Minilab de dvddc Ssdfdsfsd fddg Colocar un Ssdfdsfsd fddg Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s Dfds ffsdf erewr fdsfds Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s Dfds ffsdf erewr fdsfds Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colo Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd car un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd sdvdfn Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colo Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd car un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd sdvdfn Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd I II AltoSlide 12: Assessment – Indicadores de Áreas de Oportunidad Assessment – Objetivos a 12 meses Indicador Actual 12 meses % de Mejora Impacto Q Calidad C Costo D Entrega S Seguridad M MoralSlide 13: Resultados típicos: MRP / ERP más KBML Purchasing Costs Manufacturing Costs Factory Space Build/Test Cycle Times Quality Costs Inventories Results Displayed as Range of Percent Reductions % % REDUCTION KBML = Kaizen Based Lean Manufacturing Fuente: http://bbasicsllc.com/kblm.MBBP.AR.htmSlide 14: Contacto Integra Consultoría, S. de R.L Ing. Víctor Manuel González vgonzalez.arredondo@kepler.com.mx You do not have the permission to view this presentation. In order to view it, please contact the author of the presentation.
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Value stream mapping to add value and eliminate muda”. The Lean Enterprise institute. www.lean.orgSlide 9: Assessment – Mapa de la Cadena de Valor En base a los principios “lean” se diseña el Mapa del Estado Futuro y se definen las actividades estratégicas y tácticas para lograr la Transformación Cultural.Slide 10: Mapa Futuro Mike Rother – John Shook: “Learning to See. Value stream mapping to add value and eliminate muda”. The Lean Enterprise institute. www.lean.orgSlide 11: Assessment – Áreas de Oportunidad Dificultad Impacto SEGURIDAD Bajo A l t a Baja 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO Colocar un Minilab de dvddc Ssdfdsfsd fddg Colocar un Ssdfdsfsd fddg Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s Dfds ffsdf erewr fdsfds Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s Dfds ffsdf erewr fdsfds Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colo Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd car un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd sdvdfn Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colo Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd car un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd sdvdfn Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd I II AltoSlide 12: Assessment – Indicadores de Áreas de Oportunidad Assessment – Objetivos a 12 meses Indicador Actual 12 meses % de Mejora Impacto Q Calidad C Costo D Entrega S Seguridad M MoralSlide 13: Resultados típicos: MRP / ERP más KBML Purchasing Costs Manufacturing Costs Factory Space Build/Test Cycle Times Quality Costs Inventories Results Displayed as Range of Percent Reductions % % REDUCTION KBML = Kaizen Based Lean Manufacturing Fuente: http://bbasicsllc.com/kblm.MBBP.AR.htmSlide 14: Contacto Integra Consultoría, S. de R.L Ing. Víctor Manuel González vgonzalez.arredondo@kepler.com.mx