Transformación a Operaciones Esbeltas

OPERACIONES ESBELTAS – VISIÓN esquemÁtica GENERAL:

OPERACIONES ESBELTAS – VISIÓN esquemÁtica GENERAL Transformación a Operaciones E sbeltas

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas ¿Qué son las Operaciones Esbeltas SM ? Es una estrategia de negocios que: Reduce el tiempo de conducción (Lead Time) de los procesos relacionados a desarrollo de productos y procesos, su producción, administración y logística Mejora la Calidad, Costo y Tiempo de entrega de los productos y/o servicios que recibe el cliente final. Genera ventajas competitivas que propician el crecimiento de las ventas y utilidades. Brinda a todas las personas de la Empresa una visión clara de lo que hay que mejorar y cómo, para mantenerse o ser una Empresa de Clase Mundial. Crea una Cultura Laboral en donde la mejora continua está fundamentada en el respeto mutuo, trabajo en equipo y participación proactiva.

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Metodología Propuesta NAVN AV  Productividad 20 a 30%  Defectos de Calidad 30 a 50%  Tiempo de Entrega 40 a 60%  Inventarios Totales 40 a 50%  Espacio 20 a 30% Tiempo de Conducción (Lead Time) NAV Actividades que Agregan Valor (AV) Actividades que NO Agregan Valor pero son Necesarias (NAVN) Actividades que NO Agregan Valor ( NAV) NAVN AV Tiempo de Conducción (Lead Time) NAV Impacto Productividad 20 - 30% Defectos de Calidad 30 - 50% Lead Time 40 - 60% Inventarios Totales 40 - 50% Espacio 2 0 - 30% Libera Recursos Financieros Mejora Flujo de Efectivo Aumenta Utilidades & Rentabilidad Enfoque Lean Detectar y Eliminar Desperdicios Creación de Flujo Segmentación de la Demanda SMED TPM Que permiten Financiar Proyectos Enfoque Tradicional Automatizar SolidWorks ERP/MRP Centro de Maquinado Que requieren Inversión de Capital Que requieren ¡¡Sin Inversión de Capital!!

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Estrategia Fundamentada en Tiempos – EFT Tiempo de Conducción Kaizen avances rápidos Kaikaku Actividades que Agregan Valor (AV) Actividades que NO Agregan Valor (NAV) Mejora Tradicional Mejora Radical 90% NAVN Empresa Típica Condición Inicial 1% AV 10% AV Mejora Insignificante 99% NAVN + NAV 99.5% NAVN + NAV 0.5% AV Actividades que NO Agregan Valor pero son Necesarias ( NAVN)

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Reduciendo el Tiempo de Conducción a lo largo de la Cadena de Valor Tiempo de Conducción Operacional Kaizen Administrativo K. Administrativo K. Administrativo K. Productivo K. Logística/ Adm K. Logística/ Adm Reducción del Tiempo de Conducción Operacional BackOffice K. Administrativo BackOffice

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Implementación

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Se realiza con la participación del personal el Mapeo de la Cadena de Valor de la Condición Actual, para identificar las áreas de oportunidad en todos y cada uno de los procesos. Assessment – Mapa de la Cadena de Valor

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas En base a los principios “lean” se diseña el Mapa del Estado Futuro y se definen las actividades estratégicas y tácticas para lograr la Transformación Cultural. Assessment – Mapa de la Cadena de Valor

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Assessment – Áreas de Oportunidad Dificultad Impacto SEGURIDAD Bajo A l t a Baja 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO SEGURIDAD 5S’s CALIDAD MANTENIMIENTO Colocar un Minilab de dvddc Ssdfdsfsd fddg Colocar un Ssdfdsfsd fddg Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s Dfds ffsdf erewr fdsfds Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s Dfds ffsdf erewr fdsfds Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colo Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd car un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd sdvdfn Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colo Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd car un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd sdvdfn Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Swefew Gthyt fdsf f} Fsdfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd Colocar un Ssdfdeer s dfdsf fdsfds fsfsd I II Alto

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Assessment – Objetivos a 12 meses Assessment – Indicadores Indicador Actual 12 meses % de Mejora Impacto Q Calidad C Costo D Entrega S Seguridad M Moral

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Transformación a Operaciones Esbeltas SM Industria O p e r a c i o n e s E s b e l t a s SM SLP SLD SLCV SLA Lean + Sigma Método Kaizen + Dmaic Sistema Lean de Gestión Estrategia Fundamentada en Tiempos Transformación Operaciones Esbeltas SM

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Resultados Típicos – Mejoras Rápidas y Sostenibles Industria Productividad 20 A 30% Calidad – Defectos 30 a 50% Lead Time 40 a 60% Inventarios Totales 40 a 50% Espacio 20 a 30% ¡¡Sin Inversión adicional de Capital!!

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Transformación a Operaciones Esbeltas SM Administrativo O p e r a c i o n e s E s b e l t a s SM SLP SLD SLCV SLA Lean + Sigma Método Kaizen + Dmaic Sistema Lean de Gestión Estrategia Fundamentada en Tiempos

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Resultados Típicos – Mejoras Rápidas y Sostenibles Administrativo Productividad 20 A 30% Calidad – Defectos 30 a 50% Lead Time 40 a 60% Distancia Recorrida 40 a 50% ¡¡Sin Inversión adicional de Capital!!

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Fases de la Transformación Fase III Kaizen Cadena de Valor Fase II Kaizen Operacional Fase I Kaizen de Productividad Involucramiento Tiempo MP PT MP PT MP PT Estado inicial MP PT MP PT MP PT Eliminación de Puntos Sobrecargados (Muri) Establecimiento de Sistemas Lean Eliminación del Desperdicio (Muda) Creación de flujo MP PT MP PT MP PT Eliminación de irregularidades (Mura) Sincronización del sistema MP PT MP PT MP PT Pedido CxC BackOffice

SOLICITUD FONDO DE APOYO PARA LA MICRO, PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA (FONDO PyME):

SOLICITUD FONDO DE APOYO PARA LA MICRO, PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA (FONDO PyME) Transformación a Operaciones E sbeltas

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Solicitud de Apoyo Fondo PYME Proyecto: Mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES mediante la disminución del costo, de los inventarios totales, de los defectos de calidad y de los tiempos de entrega, mediante la aplicación de las herramientas Lean asociadas a la metodología Lean Sigma, Administración fundamentada en el Tiempo. Empresas Beneficiadas 18 empresas pequeñas y 7 medianas. Registro de puntos sobresalientes. Objetivos : MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD DE LAS PYMES DE LA REGIÓN, A TRAVÉS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA "LEAN SIGMA (LEAN MANUFACTURING Y SEIS SIGMA), ADMINISTRACIÓN FUNDAMENTADA EN EL TIEMPO"; QUE DE CÓMO RESULTADO LA REDUCCIÓN DE SUS COSTOS DE PRODUCCIÓN , DE SUS GASTOS DE ADMINISTRACIÓN , DE SUS INVENTARIOS TOTALES , DE SUS TIEMPOS DE ENTREGA , AL MISMO TIEMPO QUE MEJORA LA CALIDAD DE SUS PRODUCTOS; PERMITIENDOLES DISMINUIR SUS NECESIDADES DE CAPITAL DE TRABAJO Y MEJORAR SU FLUJO DE EFECTIVO, AUMENTAR SU COMPETITIVIDAD, CONSERVAR LAS FUENTES DE TRABAJO Y AL MISMO TIEMPO HACER FRENTE A SUS COMPROMISOS FINANCIEROS ADQUIRIDOS CON SUS PROVEEDORES Y ACREEDORES. CREAR UNA PLATAFORMA QUE LES PERMITA CRECER DE MANERA SUSTENTABLE EN EL CORTO, MEDIANO Y LARGO PLAZO .

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Solicitud de Apoyo Fondo PYME Proyecto: Mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES mediante la disminución del costo, de los inventarios totales, de los defectos de calidad y de los tiempos de entrega, mediante la aplicación de las herramientas Lean asociadas a la metodología Lean Sigma, Administración fundamentada en el Tiempo. Empresas Beneficiadas 18 empresas pequeñas y 7 medianas. Registro de puntos sobresalientes. Antecedentes : En el año 2006, la Universidad Tecnológica de Aguascalientes, en colaboración con las Universidades españolas de Cantabria, Politécnica de Cartagena y de Murcia, realizaron un estudio para determinar los factores que inciden en la permanencia, eficiencia y rentabilidad de las PyMES en el Estado de Aguascalientes 1 1. “Análisis Estratégico para el Desarrollo de la Pequeña y Mediana Empresa del Estado de Aguascalientes”. Universidad Tecnológica de Aguascalientes 2006. El estudio arrojó entre otros resultados, que las dificultades para su desarrollo se encontraban relacionados con ineficiencias en sus procesos productivos, administrativos y de logística, que se traducen en altos costos de producción y operación, en niveles altos de inventarios, en problemas de calidad y de entrega, que en su conjunto dan origen a problemas de flujo de efectivo y aumentan sus necesidades de Capital de Trabajo. Esta situación las ha llevado a tener bajas utilidades y pobres retornos sobre la inversión que les impide crecer y en el mejor de los casos mantenerse en el mercado.

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Solicitud de Apoyo Fondo PYME Proyecto: Mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES mediante la disminución del costo, de los inventarios totales, de los defectos de calidad y de los tiempos de entrega, mediante la aplicación de las herramientas Lean asociadas a la metodología Lean Sigma, Administración fundamentada en el Tiempo. Empresas Beneficiadas 18 empresas pequeñas y 7 medianas. Registro de puntos sobresalientes. Justificación : PARA APOYAR A ESTE SECTOR, DESARROLLO DE SERVICIOS EMPRESARIALES A PYMES, A.C. PROPONE LA IMPLEMENTACIÓN EN LAS EMPRESAS DE LA METODOLOGÍA "LEANSIGMA. ADMINISTRACIÓN FUNDAMENTADA EN EL TIEMPO" QUE LES PERMITA, MEDIANTE LA IDENTIFICACIÓN Y ELIMINACIÓN DE ACTIVIDADES QUE NO AGREGAN VALOR AL CLIENTE: 1. REDUCIR SUS INVENTARIOS TOTALES Y HACER UN USO MÁS EFICIENTE DE SUS ACTIVOS. 2. REDUCIR SUS CICLOS DE PRODUCCIÓN Y MEJORAR SUS TIEMPOS DE ENTREGA. 3. REDUCIR LOS DEFECTOS DE CALIDAD DE SUS PRODUCTOS Y/O SERVICIOS. 4. REDUCIR SUS COSTOS DE PRODUCCIÓN Y/O DE ADMINISTRACIÓN. 5. MEJORAR SU PRODUCTIVIDAD. 6. AUMENTAR SUS UTILIDADES. 7. MEJORAR EL RENDIMIENTO SOBRE SU INVERSIÓN.

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Solicitud de Apoyo Fondo PYME Proyecto: Mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES mediante la disminución del costo, de los inventarios totales, de los defectos de calidad y de los tiempos de entrega, mediante la aplicación de las herramientas Lean asociadas a la metodología Lean Sigma, Administración fundamentada en el Tiempo. Empresas Beneficiadas 18 empresas pequeñas y 7 medianas. Registro de puntos sobresalientes. Contenido / Metodología de Realización I. COACHING 1) IDENTIFICAR PROBLEMÁTICA 2) ASIMILACIÓN DE FUNDAMENTOS LEAN 3) PREPARATIVOS PARA REALIZAR EL ASSESSMENT II. ASSESSMENT 1) ANÁLISIS FODA 2) MAPEO DE LA CADENA DE VALOR MEDIANTE EL MAPEO DE LA CADENA DE VALOR SE ESTABLECE: A. CUÁL ES EL MAPA O LA SITUACIÓN ACTUAL. B. CUÁL SERÍA EL MAPA O ESTADO FUTURO DESEABLE. C. DONDE SE ENCUENTRAN LAS ÁREAS DE MEJORA, QUE MEDIANTE LA APLICACIÓN DE LAS TÉCNICAS LEAN ADECUADAS PERMITAN TRANSITAR AL ESTADO FUTURO. D. DETERMINAR LOS BENEFICIOS ECONÓMICOS PRODUCTO DE LAS MEJORAS A REALIZAR. E. TOMANDO EN CONSIDERACIÓN EL IMPACTO ECONÓMICO Y EL GRADO DE DIFICULTAD, ESTABLECER UN PROGRAMA DE TRABAJO PARA REALIZAR EL EVENTO KAIZEN DONDE SE APLICARÁN LAS TÉCNICAS LEAN ADECUADAS.

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Solicitud de Apoyo Fondo PYME Proyecto: Mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES mediante la disminución del costo, de los inventarios totales, de los defectos de calidad y de los tiempos de entrega, mediante la aplicación de las herramientas Lean asociadas a la metodología Lean Sigma, Administración fundamentada en el Tiempo. Empresas Beneficiadas 18 empresas pequeñas y 7 medianas. Registro de puntos sobresalientes. EL MAPEO DE LA CADENA DE VALOR ES UN PASO CRÍTICO PORQUE MUESTRA DONDE APLICAR LAS TÉCNICAS LEAN, TALES COMO EVENTOS KAIZEN, PARA LOGRAR EL MAYOR IMPACTO. EL MAPEO AYUDA A EVITAR LOS ERRORES COMUNES EN QUE SE INCURRE CUANDO SE APLICAN EVENTOS KAIZEN DE MANERA AISLADA, QUE DAN COMO RESULTADO MEJORAS Y BENEFICIOS MUY LIMITADOS. EL CICLO DE REALIZAR EL MAPA DE LA SITUACIÓN ACTUAL, EL MAPA DEL ESTADO FUTURO E INMEDIATAMENTE EJECUTAR LAS TÉCNICAS LEAN PARA SU IMPLEMENTACIÓN MEJORA DE MANERA DRAMÁTICA LA CREACIÓN DE VALOR AL CLIENTE Y ENTREGA LOS MAYORES BENEFICIOS A LA EMPRESA. III. EVENTO KAIZEN A. PREPARATIVOS B. REALIZACIÓN C. IMPLEMENTACIÓN DE MEJORAS D. PERIODICO KAIZEN IV. SEGUIMIENTO A. REVISIÓN DE RESULTADOS B. ACCIONES CORRECTIVAS

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Solicitud de Apoyo Fondo PYME Proyecto: Mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES mediante la disminución del costo, de los inventarios totales, de los defectos de calidad y de los tiempos de entrega, mediante la aplicación de las herramientas Lean asociadas a la metodología Lean Sigma, Administración fundamentada en el Tiempo. Empresas Beneficiadas 18 empresas pequeñas y 7 medianas. Registro de puntos sobresalientes. Impactos Esperados Entregables: A. MEJORA EN LA PRODUCTIVIDAD EN UN 20% B. REDUCCIÓN DE DEFECTIVOS DE CALIDAD EN UN 30% C. REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE CONDUCCIÓN (LEAD TIME) EN UN 40%

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Solicitud de Apoyo Fondo PYME Proyecto: Mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES mediante la disminución del costo, de los inventarios totales, de los defectos de calidad y de los tiempos de entrega, mediante la aplicación de las herramientas Lean asociadas a la metodología Lean Sigma, Administración fundamentada en el Tiempo. Empresas Beneficiadas 18 empresas pequeñas y 7 medianas. Registro de puntos sobresalientes. Testimonios : LA APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA HA PERMITIDO A EMPRESAS EN TODO EL MUNDO LOGRAR MEJORAR SUS INDICADORES CLAVE DE GESTIÓN. ALGUNOS EJEMPLOS DE EMPRESAS NACIONALES QUE HAN IMPLEMENTADO LA METODOLOGÍA EN SUS OPERACIONES SE INDICAN A CONTINUACIÓN: • IMPORTANTE EMPRESA EN EL SECTOR DE BEBIDAS LOGRO REDUCIR SUS INVENTARIOS EN UN 30%, EL ÁREA DE ALMACENES EN UN 25% Y MEJORAR SU NIVEL DE SERVICIO EN UN 20%, QUE DIERON COMO RESULTADO UNA REDUCCIÓN DE SUS NECESIDADES DE CAPITAL DE TRABAJO EN UN MONTO CERCANO A LOS $ 17 MILLONES DE PESOS. • EMPRESA LIDER EN EL SECTOR DE ALIMENTOS REDUJO SUS DEFECTOS DE CALIDAD EN 88 TONELADAS ANUALES, AUMENTANDO SU UTILIDAD OPERATIVA EN VARIOS CIENTOS DE MILES DE PESOS. MEJORANDO ASÍ SU FLUJO DE EFECTIVO Y LA RENTABILIDAD FINANCIERA, SIN INVERSIÓN ADICIONAL DE CAPITAL.

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Solicitud de Apoyo Fondo PYME Proyecto: Mejorar la productividad y la competitividad de las PYMES mediante la disminución del costo, de los inventarios totales, de los defectos de calidad y de los tiempos de entrega, mediante la aplicación de las herramientas Lean asociadas a la metodología Lean Sigma, Administración fundamentada en el Tiempo. Empresas Beneficiadas 18 empresas pequeñas y 7 medianas. Registro de puntos sobresalientes. Testimonios : • EMPRESA FABRICANTE DE PISOS LIDER EN SU MERCADO REDUJO EL TIEMPO DE CAMBIO DE MODELO DE 45 A 7 MINUTOS. ESTO ES, UNA MEJORA DEL 83.7% QUE LE PERMITIÓ AUMENTAR SU CAPACIDAD, MEJORAR EL TIEMPO DE RESPUESTA Y EL NIVEL DE SERVICIO A SUS CLIENTES SIN INVERSIÓN ADICIONAL DE CAPITAL. • EMPRESA IMPORTANTE EN EL SECTOR DE AUTOPARTES AUMENTÓ SU PRODUCTIVIDAD EN UN 89%, DISMINUYÓ EL INVENTARIO EN PROCESO EN UN 80%, REDUJO EL ESPACIO EN PISO EN UN 55%, ASÍ COMO EL TIEMPO DE CONDUCCIÓN (LEAD TIME) EN UN 84%. RESULTADOS QUE LE PERMITIERON MEJORAR SU RELACIÓN CON SUS CLIENTES Y AUMENTAR SU PARTICIPACIÓN DE MERCADO. • EMPRESA LIDER EN LA FABRICACIÓN DE EDREDONES Y BLANCOS PARA EL HOGAR, REDUJO EL TIEMPO DE CONDUCCIÓN, EL TIEMPO DE CAMBIO DE PRODUCTO Y EL NIVEL DE INVENTARIOS EN PISO QUE LE SIGNIFICARON AHORROS ANUALES DE $ 7 MILLONES DE PESOS Y UNA MEJORA IMPORTANTE EN SU RENTABILIDAD FINANCIERA.

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Solicitud de Apoyo Fondo PYME

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Solicitud de Apoyo Fondo PYME impacto del proyecto Pequeñas: Mediana: Total Empresas atendidas: 18 7 25 Número de horas por empresa: 80 80 80 Número total de horas: 1,440 560 2,000 Inversión por empresa: 92,800 92,800 92,800 Inversión total: 1,670,400 649,600 2,320,000 Inversión privada: 475,202 184,798 660,000 Apoyo del Fondo PyME Estatal: 475,202 184,798 660,000 Apoyo del Fondo PyME Federal: 719,996 280,004 1,000,000 Retorno sobre la Inversión: 400% a 600% 500% a 700%

OPERACIONES ESBELTAS– VISIÓN GENERAL EJECUTIVA:

OPERACIONES ESBELTAS– VISIÓN GENERAL EJECUTIVA Transformación a Operaciones Esbeltas

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Una Empresa de Consultoría Especializada para las PYMES Entender su cultura y retos de negocio Proponer e implementar Mano a Mano Mejoras Radicales y Rápidas en el ámbito Lean (Empresas de clase Mundial) Establecer Sistemas de Trabajo Mejorar la Calidad, Tiempo de Entrega y Minimizar Costos en todos sus procesos Productivos y Administrativos Generar Valor para todos los Socios de la Cadena de Valor: Clientes, Accionistas, Empleados, Proveedores y Sociedad …. Incrementar la rentabilidad de su Negocio D esarrollo de S ervicios E mpresariales a PYMES ¿Quiénes somos?

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Visión General Personal altamente facultado Ex-Directores y Gerentes de empresas Lean Japonesas Más de 15 años de experiencia en el ámbito Lean Con conocimiento profundo y de primera mano sobre la transformación exitosa a operaciones esbeltas de empresas occidentales en México, USA, Sudamérica y Europa Más que Consultores… Agentes de Transformación. Utilizando la Mejora Continua como base de Nuestras propias Operaciones ¿Cómo está integrada?

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Visión General Organigrama Director General Ing. Víctor Manuel González Consultoría Integral CP Rubén López Souza Director de Consultoría Ing. Jorge Rodríguez C. Consultoría en Cadena de Suministro Ing. Juan Jorge Quintero Consultoría en Lean Manufacturing Ing. Jorge Rodríguez C Consultoría en Tecnologías de Información Pablo Alberto R.

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Integrantes Víctor Manuel González Arredondo Con 30 años de experiencia ocupado diversas posiciones a nivel directivo en empresas de la construcción, automotriz, consultoría, capacitación y educación superior; en las áreas de operaciones, planeación, finanzas y dirección general. Así mismo, mediante la aplicación de herramientas Lean y de las Tecnologías de la Información y Comunicaciones, ha contribuido a mejorar la eficiencia de los Sistemas Administrativos y de Manufactura (ERP), las Tareas de Oficina y los Procesos de Comunicación en diversas empresas. Coordinó en el Instituto Mexicano del Petróleo proyectos para la automatización de plantas de refinación, petroquímica y gasoductos para PEMEX. Profesor en la UAA, el ICAMI, CompuEducación y en la UP Campus Bonaterra. Cuenta con una Maestría en Dirección de Empresas por el IPADE. Ingeniero en Comunicaciones y Electrónica por la ESIME del Instituto Politécnico Nacional. Estudia la Maestría en Administración de Tecnologías de Información [MATI] en el ITESM .

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Integrantes Jorge B. Rodríguez Calderón Más de 30 años de experiencia en la Industria Automotriz que incluye una práctica intensiva en Japón sobre Mantenimiento y Control de Operaciones. Jorge inicia su trabajo de Consultoría en la firma americana Time Based Management como Consultor Senior por 3 años aportando su experiencia en el Diseño e Implementación de Operaciones Esbeltas. En las empresas Maytag , Merik , Industrias Kirkwood , Sigma Alimentos, VIANNEY entre otras, brindo los servicios de Consultoría y Coaching. En Unipres Mexicana, S.A de C.V., fue responsable de la Construcción y puesta en operación de la Planta. También de la Implementación del Unipres Production System (Manufactura Esbelta), para lo cual recibió entrenamiento en Japón. En NISSAN MEXICANA donde trabajo por 22 años, alcanzó el nivel de Subdirector de planta. Fue responsable del proyecto de la planta de motores en Aguascalientes, Ags. desde su diseño hasta su puesta en operación, además del desarrollo de nuevas líneas de producción. Ingeniero Mecánico, egresado de la ESIME, del Instituto Politécnico Nacional de México. Habla Ingles y Japonés en forma fluida.

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Integrantes Juan Jorge Quintero Gutiérrez Más de 30 años de experiencia gerencial en áreas de Cadena de suministros (Logística, Almacenamiento, Trafico (Importación, Exportación)), Planeación, Control de Producción, Administración de Inventarios, Compras, Implementación de Sistemas, Mejoras de Procesos, fabricación de productos de alta complejidad y bajo volumen, procesos JIT y Lean. Implementación de la línea de producción, manejando más de 200 diferentes productos en la misma línea, con lote de producción de uno, implementando metodologías JIT, pagar después de usar, administración de Kanban de ventas finales (unidad vendida, unidad a producir), así como un alto contenido de componentes nacionales. Reingeniería de flujo interno de materiales en la planta que permitió reducir los inventarios de producto terminado en un 90%. Mejora del proceso logístico con ahorros anuales significativos. Profesor en el Instituto Politécnico Nacional, el ICAMI y el Tecnológico de Monterrey campus Aguascalientes. Es Ingeniero Mecánico por la ESIME del Instituto Politécnico Nacional. Certificado CPIM por APICS (American Production and Inventory Control Society ).

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Integrantes Rubén López Souza Consultor Sénior Más de 30 años de experiencia gerencial en áreas de Banca Corporativa (Banamex) y en empresas de Consultoría (CRECE) a las PYMES. Incluyendo Consultoría Integral Empresarial, Capacitación, Planes de Negocio, Estudios Sectoriales y Financieros, Proyectos de Inversión y Vinculación Financiera. Responsable de la Operación Integral de los Centros CRECE en La Paz, Baja California y Zacatecas, incluyendo la Planeación y el despliegue de Estrategias. Es Contador Público por la Escuela Superior de Comercio y Administración del Instituto Politécnico Nacional, con cédula profesional número 993458. Posee Certificaciones de Consultor de la Secretaria de Turismo Federal especializado en Distintivo M (Sistema de Gestión de Calidad en Procesos para Empresas Turísticas), así como en Consultoría, Gestión de Créditos y Capacitación por Financiera Rural.

Operaciones Esbeltas :

Operaciones Esbeltas Contacto Desarrollo de Servicios Empresariales a PYMES, A.C. Ing. Víctor Manuel González Arredondo Director de Negocios 044 (449) 896-5831 Celular  dsep.consultoria@gmail.com