RIESGO ERGONOMICO

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La ergonomia en la seguridad industrial

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ERGONOMIA APLICADA : 

ERGONOMIA APLICADA La ergonomía industrial como un campo de conocimiento nuevo que interviene en el área de la producción, es relativamente nuevo en nuestro país por el poco conocimiento de éste y sobre todo de su aplicación. Sin embargo, se ha venido desarrollando y aplicando en algunas empresas grandes cuyo corporativo está fuera de nuestro país. Cada día mediante la difusión de Congresos, encuentros y cursos empieza a tener demanda y resultados de su aplicación. Este trabajo pretende dar un panorama general de la práctica ergonómica, su método y técnicas que de aplicarse ofrecen beneficios al trabajador, supervisor y sobre todo ahorro a las empresas, dando como resultado un mejoramiento en la calidad de vida de todos los trabajadores. La ergonomía se define como un cuerpo de conocimientos acerca de las habilidades humanas, sus limitaciones y características que son relevantes para el diseño de los puestos de trabajo. El diseño ergonómico es la aplicación de estos conocimientos para el diseño de herramientas, máquinas, sistemas, tareas, trabajos y ambientes seguros, confortables y de uso humano efectivo. El termino ergonomía se deriva de dos palabras griegas ergos trabajo; nomos leyes naturales, conocimiento o estudio. Literalmente estudio del trabajo. La ergonomía tiene dos grandes ramas: una se refiere a la ergonomía industrial, biomecánica ocupacional, que se concentra en los aspectos físicos del trabajo y capacidades humanas tales como fuerza, postura y repeticiones de movimientos. Una segunda rama se refiere a los Factores humanos orientada a los aspectos psicológicos del trabajo como la carga mental y la toma de decisiones.

ERGONOMIA APLICADA : 

ERGONOMIA APLICADA Entre los objetivos generales que tiene la ergonomía se encuentran los siguientes: Reducción de lesiones y enfermedades ocupacionales. Disminución de los costos por incapacidades de los trabajadores. Aumento de la producción. Mejoramiento de la calidad del trabajo. Disminución del ausentismo. Aplicación de las normas existentes. Disminución de pérdida de materia prima. Para obtener estos objetivos es necesario que se tome en cuenta lo siguiente: Apreciación de los riesgos de lesiones en el puesto de trabajo. Identificación y cuantificación de las condiciones de riesgos en el puesto de trabajo. Recomendaciones de controles administrativos y de ingeniería para disminuir las condiciones de riesgo identificadas. Educación de los supervisores y trabajadores acerca de las condiciones de riesgo.

DESCRIPCION DEL PUESTO DE TRABAJO : 

DESCRIPCION DEL PUESTO DE TRABAJO El ambiente de trabajo se caracteriza por la interacción entre los siguientes elementos: 1. El trabajador con los atributos de sus dimensiones corporales (estatura, anchura), fuerza, rangos de movimientos, intelecto, educación, expectativas y otras características físicas y mentales. 2. El puesto de trabajo que comprende la maquinaria, herramientas, mobiliario, paneles de indicadores y controles y otros elementos de trabajo. 3. El ambiente de trabajo que comprende la temperatura, humedad, iluminación, ruido, vibraciones y otras características atmosféricas. La interacción de estos aspectos determina la manera por la cual se desempeña una tarea y de sus demandas físicas. Por ejemplo, un trabajador masculino cargando 16 kg. a una altura de 1.75 m desde el piso genera una fuerza sobre los músculos de la espalda baja de 272 kg. Cuando la demanda física de las tareas aumenta, el riesgo de lesión también. Cuando la demanda física de una tarea excede las capacidades de un trabajador puede ocurrir una lesión. FACTORES DE RIESGO DE TRABAJO. Ciertas características del ambiente de trabajo se han asociado con lesiones, estas características se le llaman factores de riesgo de trabajo e incluyen: Características físicas de la tarea (interacción entre el trabajador y el trabajo). Posturas. Fuerza. Repeticiones. Velocidad y aceleración. Duración. Tiempo de recuperación. Vibración por segmentos Características ambientales (interacción entre el trabajador y el ambiente laboral). Estrés por calor. Estrés por frío. Vibración hacia el cuerpo. Iluminación. Ruido. Color.

LA POSTURA : 

LA POSTURA En el hombro: Abducción o flexión mayor de 60 grados que se mantiene por mas de una hora - día, se relaciona con dolor agudo del cuello. Las manos arriba o a la altura del hombro se relacionan con tendinitis y varias patologías del hombro. En la columna cervical: Una posición de flexión de 30 grados toma 300 minutos para producir síntomas de dolor agudo, con una flexión de 60 grados toma 120 minutos para producir los mismos síntomas. La extensión con el brazo levantado se ha relacionado con dolor y adormecimiento cuello - hombro, el dolor en los músculos del hombro disminuye el movimiento del cuello. En la espalda baja: El ángulo sagital en el tronco se ha asociado con alteraciones ocupacionales en la espalda baja. La postura puede ser el resultado de los métodos de trabajo (agacharse y girar para levantar una caja, doblar la muñeca para ensamblar), o las dimensiones del puesto de trabajo (estirarse para alcanzar un objeto o arrodillarse en un espacio pequeño). Es la posición que el cuerpo adopta al desempeñar un trabajo. La postura agachado se asocia con un aumento en el riesgo de lesiones. Generalmente se considera que mas de una articulación que se desvía de la posición neutral produce alto riesgo de lesiones. Las posturas específicas que se asocian con lesiones: En la muñeca: La posición de flexión y extensión se asocia con el Síndrome de túnel del carpo. Desviación ulnar (hacia afuera) mayor de 20 grados se asocia con un aumento de dolor y datos patológicos.

ESTACIONES DE TRABAJO : 

ESTACIONES DE TRABAJO Estaciones de trabajo con computadoras. Se ha desarrollado una guía de posturas para estaciones de trabajo con computadoras. De acuerdo con la norma ANSI/HFS 100-1988 de estaciones de trabajo de computación sugiere entre otras cosas: El ángulo entre el brazo y el antebrazo debe estar entre 70 y 135 grados El ángulo entre el tronco y el muslo debe ser al menos de 50 a 100 grados. El ángulo entre el muslo y la pierna debe ser de 60 a 100 grados. El pie debe estar plano al piso o tener un descansapies a 35 grados. Los estándares muestran detalles sobre las dimensiones de las estaciones de trabajo como los rangos de ajuste de la altura de la silla, altura de la superficie de trabajo y el espacio para la altura y ancho de rodillas. La ANSI/HFS 100-1988 se revisa frecuentemente y su última revisión fue en 1995. Se puede notar que hay diferentes opiniones de diseño del puesto de trabajo en computación. Por ejemplo, históricamente la altura de visión recomendada del monitor debe ser en el borde superior de la pantalla del monitor. Puestos de trabajo de pie. De acuerdo a Grandjean, la altura óptima de la superficie de trabajo debe ser de 5 a 10 cm por abajo del codo, lo cual sirve de soporte, reduciendo las cargas estáticas en los hombros. Para trabajo ligero, la altura de la superficie de trabajo debe ser de 10 a 15 cm. Por abajo del codo para materiales y herramientas pequeñas. Para trabajo pesado, la altura de la superficie de trabajo debe ser de 15 a 40 cm. Abajo del codo para permitir un buen trabajo muscular de la extremidad superior.

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FUERZA Las tareas que requieren fuerza pueden verse como el efecto de una extensión sobre los tejidos internos del cuerpo. Por ejemplo, la compresión sobre un disco espinal por la carga, tensión alrededor de un músculo y tendones por un agarre pequeño con los dedos o las características físicas asociadas con un objeto externo al cuerpo como el peso de una caja, presión necesaria para activar una herramienta o la que se aplica al unir dos piezas. Generalmente a mayor fuerza, mayor grado de riesgo. Se han asociado grandes fuerzas con riesgo de lesiones en el hombro y cuello, la espalda baja y el antebrazo, muñeca y mano. Es importante notar que la relación entre la fuerza y el grado de riesgo de lesión se modifica por otros factores de riesgo, tales como postura, aceleración, repetición y duración. Dos ejemplos de interrelación de la fuerza, postura, velocidad, aceleración y duración son las siguientes: 1. Una carga de 9 kg. En un plano de manera lenta y suave directamente al frente del cuerpo de un estante de 71 cm a otro de 81 cm puede ser de menor riesgo que un peso de 9 kg. Cargado rápidamente a 60 veces en 10 minutos del piso al gabinete de 1.52 m 2. Una flexión del cuello a 45 grados por un minuto, puede ser de menor riesgo que la flexión de 45 grados durante 30 minutos. Un buen análisis de las herramientas (ver ecuación de carga de NIOSH 1991) reconoce las interrelaciones de la fuerza con otros factores de riesgo relacionados con riesgos de sobre-esfuerzo. Existen 5 condiciones de riesgo relacionadas con la fuerza, que han sido estudiadas por los ergónomos. Estos no son riesgos rudimentarios, son condiciones del puesto de trabajo que representan una combinación de factores de riesgo con componentes significativos. La apariencia común en el puesto de trabajo y la fuerte asociación con la lesión se vera a continuación.

CONDICIONES DE RIESGO : 

CONDICIONES DE RIESGO Agarre. El agarre es la conformación de la mano a un objeto acompañado de la aplicación de una fuerza para manipularlo, por lo tanto, es la combinación de una fuerza con una posición. El agarre se aplica a herramientas, partes y objetos en el puesto de trabajo durante el desempeño de una tarea. Para generar una fuerza específica, el agarre fino con los dedos requiere de mayor fuerza muscular que un agarre potente (objeto en la palma de la mano), por lo tanto, un agarre con los dedos tiene un mayor riesgo de provocar lesiones. La relación entre el tamaño de la mano y del objeto influyen en los riesgos de lesiones. Se reduce la fuerza física cuando el agarre es de un centímetro o menos que el diámetro del agarre con los dedos. TRAUMA POR CONTACTO Existen dos tipos de trauma por contacto: 1. Estrés mecánico local que se genera al tener contacto entre el cuerpo y el objeto externo como ocurre en el antebrazo contra el filo del área de trabajo. 2. Estrés mecánico local generado por golpes de la mano contra un objeto. Fuerza estática. Esta se define de distintas maneras. La fuerza estática generalmente es el desempeño de una tarea en una posición postural durante un tiempo largo. Esta condición es una combinación de fuerza, postura y duración. El grado de de riesgo es la proporción combinada de la magnitud y la resistencia externa; lo difícil de la postura es el tiempo y la duración.

CONDICIONES DE RIESGO : 

CONDICIONES DE RIESGO El grado de riesgo de lesión está en proporción a la magnitud de la fuerza, duración del contacto y la forma del objeto. GUANTES. Dependiendo del material, los guantes pueden afectar la fuerza de agarre con los dedos del trabajador para un nivel determinado de fuerza muscular. El trabajador que usa guantes, puede generar una mayor fuerza muscular que cuando no los utiliza, la mayor fuerza se asocia con un aumento de riesgo de lesiones. ROPA TERMICA. La ropa que se usa para proteger al trabajador del frío o de otros elementos físicos puede aumentar la fuerza necesaria para realizar una tarea. VELOCIDAD ACELERACION. La velocidad angular es la rapidez de las partes del cuerpo en movimiento. La aceleración de la flexión, extensión de la muñeca de 49 grados por segundo y de 82 grados por segundo son de alto riesgo. Asociados a la velocidad angular del tronco y la velocidad de giros con un riesgo ocupacional medio y alto se relacionan con alteraciones de espalda baja. REPETICIÓN La repetición es la cuantificación del tiempo de una fuerza similar desempeñada durante una tarea. Un trabajador puede cargar desde el piso tres cajas por minuto; un trabajador de ensamble puede producir 20 unidades por hora. Los movimientos repetitivos se asocian por lo regular con lesiones y molestias en el trabajador A mayor n´mero de repeticiones, mayor grado de riesgo. Por lo tanto la relación entre las repeticiones y el grado de lesión se modifica por otros factores como la fuerza, la postura, duración y el tiempo de recuperación. No existen valores límites (como ciclos en unidad de tiempo; movs. Por unidad de tiempo) asociados con lesiones.

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FUERZA DINAMICA. El sistema cardiovascular provee de oxígeno y metabolitos al tejido muscular. La respuesta del cuerpo es aumentando la frecuencia respiratoria y cardiaca. Cuando las demandas musculares de metabolitos no se satisfacen o cuando la necesidad de energía excede el consumo se produce ácido láctico produciendo fatiga. Si esto ocurre en una área del cuerpo (músculos del hombro por repeticiones durante largos periodos de abducción), la fatiga se localiza y caracteriza por cansancio e inflamación. Si ocurre a nivel general del cuerpo (por acarreo pesado, carga subir escaleras se produce fatiga en todo el cuerpo y puede producir un accidente cardiovascular). También un aumento de la temperatura del ambiente puede causar un incremento de la frecuencia cardiaca, contrario a cuando disminuye la temperatura. Por lo tanto, para un trabajo dado, el estrés metabólico puede ser influido por el calor ambiental. DURACION. Es la cuantificación del tiempo de exposición al factor de riesgo. La duración puede verse como los minutos u horas por día que el trabajador está expuesto al riesgo. La duración también se puede ver como los años de exposición de un trabajo de riesgo. En general a mayor duración de la exposición al factor de riesgo, mayor el riesgo. Se han establecido guías de límites de duración específica para factores de riesgo, que pueden ser aisladas. Estos incluyen por ejemplo: Vibraciones del cuerpo ISO 2631 BSI No DD 32 Vibraciones en segmentos ISO/DIS 5349.2 ACGIH valores de límites umbrales para sustancias químicas y agentes físicos e índices de exposición biológica. Ruido ISO 2204 OSHA standard 29 CFR 1910.95 Los límites de duración para factores de riesgo que se pueden aislar (fuerza, repetición, postura durante un ensamble de piezas pequeñas) no se han establecido.

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El sistema cardiovascular provee de oxigeno y metabolitos al tejido muscular. La respuesta del cuerpo es aumentando la frecuencia respiratoria y cardiaca Cuando las demandas musculares de metabolitos no se satisfacen o cuando la necesidad de energía excede al consumo se produce ácido láctico, produciendo fatiga. Si esto ocurre en un área del cuerpo (músculos del hombro por repeticiones durante largos periodos de abducción), la fatiga se localiza y caracteriza por cansancio e inflamación. Si ocurre a nivel general del cuerpo (por acarreo pesado, carga, subir escaleras se produce fatiga en todo el cuerpo y puede producir un accidente cardiovascular). También en aumento de la temperatura del ambiente puede causar un incremento de la frecuencia cardiaca, contrario a cuando disminuye la temperatura. Por lo tanto, para un trabajo dado, el estrés metabólico puede ser influido por el calor ambiental. FUERZA DINAMICA

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La vibración puede causar una insuficiencia vascular de la mano y dedos (enfermedad de Raynaud o vibración de dedo blanco), también esto puede interferir en los receptores sensoriales de retroalimentación para aumentar la fuerza de agarre con los dedos de las herramientas. Además, una fuerte asociación se ha reportado entre el síndrome del túnel del carpo y la vibración segmentaria. VIBRACION SEGMENTARIA

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El estrés al calor es la carga corporal a la que el cuerpo debe adaptarse. Este es generado extensamente de la temperatura ambiental e internamente del metabolismo del cuerpo. Es la exposición del cuerpo al frío. Los síntomas sistémicos que el trabajador puede presentar cuando se expone al frío incluyen estremecimiento, perdida de la conciencia, dolor agudo, pupilas dilatadas y fibrilación ventricular. El frío puede reducir la fuerza de agarre con los dedos y la perdida de la coordinación. ESTRES AL CALOR ESTRES AL FRIO

VIBRACION EN TODO EL CUERPO : 

VIBRACION EN TODO EL CUERPO La exposición de todo el cuerpo a la vibración, normalmente a los pies, glúteos al manejar un vehículo da como resultado riesgos de trabajo. La prevalencia de reportes de dolor de espalda baja puede ser mayor en los conductores de tractores que en trabajadores mas expuestos a vibraciones aumentando así el dolor de espalda con la vibración. Los operadores de palas mecánicas con al menos 10 años de exposición a la vibración de todo el cuerpo mostraron cambios morfológicos en la columna lumbar y es mas frecuente que en la gente no expuesta.

ILUMINACION : 

ILUMINACION Con la industrialización , la iluminación ha tomado importancia para que se tengan niveles de iluminación adecuados. Este ofrece riesgos alrededor de ciertos ambientes de trabajo como problemas de deslumbramiento y síntomas oculares asociados con niveles arriba de los 100 luxes. Las diferencias en la función visual en el transcurso de un día de trabajo entre operadores de terminales de computadoras y cajeros que trabajan en ambientes iluminados son notables, por señalar un caso. Las recomendaciones de iluminación en oficinas son de 300 a 700 luxes, para que no reflejen se puede controlar con un reóstato. El trabajo que requiere una agudeza visual alta y una sensibilidad al contraste necesita altos niveles de iluminación. El trabajo fino y delicado debe tener una iluminación de 1000 a 10000 luxes.

RUIDO : 

RUIDO El ruido es un sonido no deseado. En el ambiente industrial, este puede ser continuo o intermitente o presentarse de varias formas como la presión de un troquel, zumbido de un motor eléctrico. La exposición al ruido puede dar como consecuencia zumbido de oídos temporal o permanente, tinnitus, paraacusia o disminución de la perceptiva auditiva. Si el ruido presenta una mayor duración hay mayor riesgo a la hipoacusia o disminución de la audición. También el ruido por debajo de los límites umbrales puede causar `pérdida de la audición porque interfiere con la habilidad de algunas personas para concentrarse.

OTROS RIESGOS DEL PUESTO DE TRABAJO : 

OTROS RIESGOS DEL PUESTO DE TRABAJO Los riesgos de trabajo señalados por la ergonomía industrial son una lista de lesiones presentes en el ambiente laboral. Entre otros se incluyen: estrés laboral monotonía laboral demandas cognoscitivas organización del trabajo carga de trabajo (carga, horas extras) paneles de señales y controles resbalones y caídas fuego exposición eléctrica exposición química exposición biológica radiaciones ionizantes radiaciones de microondas y radiofrecuencia. Los profesionistas de la higiene y seguridad industrial, de ergonomía y factores humanos, médicos del trabajo, enfermeras ocupacionales deben evaluar y controlar estos riesgos. Es necesario que el ergónomo reconozca las capacidades de los individuos y las relaciones con el trabajo, para obtener como resultado un sitio de trabajo seguro y adecuado.

ESTIMACION DEL PUESTO DE TRABAJO PARA LAS CONDICIONES DE RIESGO ERGONÓMICO : 

ESTIMACION DEL PUESTO DE TRABAJO PARA LAS CONDICIONES DE RIESGO ERGONÓMICO Esta evaluación se da en dos pasos: 1) Identificación de la existencia de riesgos ergonómicos. 2) Cuantificación de los grados de riesgo ergonómico.

IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS ERGONÓMICOS : 

IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS ERGONÓMICOS Existen varios enfoques que pueden ser aplicados para identificar la existencia de riesgos ergonómicos. El método utilizado depende de la filosofía de la empresa (participación de los trabajadores en la toma de decisiones), nivel de análisis (evaluar un puesto o toda la empresa) y preferencia personal. Como ejemplos de enfoques para identificar las condiciones de riesgos ergonómicos se incluyen: 1. Revisión de las normas de Higiene y seguridad. Analizar la frecuencia e incidencia de lesiones de trauma acumulativo (síndrome del túnel del carpo, tendinitis de la extremidad superior, dolor de la espalda baja o lumbar). 2. Análisis de la investigación de los síntomas: información del tipo, localización, duración y exacerbación de los síntomas sugestivos de condiciones asociadas con factores de riesgo , ergonómico, como el dolor de cuello, hombros, codos y muñeca. 3. Entrevista con los trabajadores, supervisores. Preguntas acerca del proceso de trabajo (¿qué?, ¿Como? y ¿Porque?) que pueden revelar la presencia de factores de riesgo. También preguntas acerca de los métodos de trabajo (¿es difícil desempeñar el trabajo?) pueden revelar condiciones de riesgo. 4. Facilidades alrededor del trabajo como los movimientos o el caminar. Con el conocimiento del proceso y los esquemas de trabajo, el sitio de trabajo debe observarse para detectar la presencia de condiciones de riesgo. Un checklist general resumido, puede aplicarse a cada trabajo o al que se ha identificado con características de riesgo ergonómico. Un resumen de checklist específico de la naturaleza del trabajo puede ser de gran valor Trabajo de almacén. Listado de verificación del manejo manual de materiales. Trabajo de ensamble. Listado de verificación para los miembros superiores para alteraciones de trauma acumulativo Estaciones de trabajo. Listado de verificación para el diseño de los puestos de trabajo

CUANTIFICACION DE LOS RIESGOS ERGONOMICOS : 

CUANTIFICACION DE LOS RIESGOS ERGONOMICOS Cuando la presencia de riesgos ergonómicos se ha establecido, el grado de riesgo asociado con todos los factores deben ser evaluados. Para esto, es necesario la aplicación de herramientas de ergonomía y el uso de guías específicas HERRAMIENTAS DE ANALISIS ERGONÓMICO Hay una gran variedad de herramientas para el análisis ergonómico, estas se orientan frecuentemente a un tipo especifico de trabajo. Por ejemplo, manejo manual de materiales; o de una zona particular del cuerpo como la muñeca, codo u hombro. Estas técnicas también pueden variar en sus conclusiones, pueden dar prioridad al trabajo cuantificado las actividades asociadas con el aumento de riesgos de lesiones o de límites de peso recomendados para levantar. El analista determina que tipo de evaluación y técnica es mejor para evaluar los riesgos de lesiones laborales basados en un conocimiento de las aplicaciones de determinada herramienta, gusto o facilidad por alguna de ella. Una buena técnica puede ofrecer una buena aproximación de los grados de riesgo. Variaciones en la fisiología individual, historia de la lesión, métodos de trabajo y otros factores que influyen en una persona para que presente una lesión. Además, muchas herramientas no se han probado adecuadamente para implementarlas y validarlas, esto refleja el avance y conocimiento cada vez mejor de la ergonomía hacia aspectos mas difíciles de encontrar en el trabajador y su puesto de trabajo. A despecho de estos comentarios, estas herramientas ergonómicas ofrecen un método estándar de analizar razonable y objetivamente los riesgos de trabajo.

CUANTIFICACION DE LOS RIESGOS ERGONOMICOS : 

CUANTIFICACION DE LOS RIESGOS ERGONOMICOS Las técnicas que siguen son entre muchas de las mas útiles y que han demostrado su efectividad en la evaluación de riesgos: RULA - Rapid Upper Limb Assessment. Evaluación rápida de miembros superiores, para investigar los riesgos de trauma acumulativo como la postura, fuerza y análisis del uso de músculos. OWAS - Ovako Working posture Analysis System. Analiza como prioridad la postura y la carga, Evaluación de Drury para movimientos repetitivos. Analiza la postura, repetición e incomodidad que el trabajador presenta al realizar movimientos de alto riesgo. Observación y análisis de la mano y la muñeca.. Cuantifica las extensiones asociadas con factores de riesgo de agarre de los dedos, fuerzas grandes, flexión de muñeca, extensión desviación ulnar; presión sobre herramientas y uso de objetos con la mano. Modelo de fuerza compresiva de Utah. Evalúa los riesgos de la espalda baja en un tiempo de una tarea de carga basada en la compresión de discos lumbares. Modelo del momento del hombro. Evalúa el riesgo del hombro en una carga comparando el momento de la capacidad individual. Guías prácticas del trabajo NIOSH. (1981) Evalúa los riesgos de carga basados en los parámetros de NIOSH. Ecuación revisada de carga NIOSH. (1991). Evalúa los riesgos de trabajo con cargas basado en los parámetros de NIOSH. Modelo metabólico de la AAMA. Evalua los riesgos de la carga física de una tarea. Análisis antropométrico.. Determina las dimensiones apropiadas al puesto de trabajo para varios tamaños del cuerpo. Análisis detallado por Checklist. para estaciones de trabajo de computación.

GUIA PARA EVALUACIÓN DE RIESGOS DE TRABAJO AMBIENTALES : 

GUIA PARA EVALUACIÓN DE RIESGOS DE TRABAJO AMBIENTALES Hay una fuerte relación entre las condiciones de riesgo entre el ambiente y las lesiones del trabajador. Las guías de herramientas analíticas se han desarrollado por las sociedades profesionales y utilizadas para determinar el grado de riesgo. Las guías para cada riesgo ambiental presentan métodos para medir evaluar las condiciones ambientales. Las sugerencias de control se hacen frecuentemente. Las guías categorizadas por las condiciones de riesgo incluyen: Estrés al calor. Normas ACGIH de los valores límites de sustancias químicas, agentes físicos e índices de exposición. Estrés al f`río. Normas ACGIH de los valores límites Vibración por segmentos. Normas ISO 5439 (1986). ANSI S3.34 (1986). Iluminación. Normas de Higiene y Seguridad STPS. Ruido. Normas de Higiene y seguridad STPS. OSHA Standard 29 CFR 1910.95

PREVENCION Y CONTROL DE RIESGOS ERGONOMICOSActualmente están establecidos dos tipos de soluciones para reducir la magnitud de los factores de riesgo: Controles de ingeniería y Controles : 

PREVENCION Y CONTROL DE RIESGOS ERGONOMICOSActualmente están establecidos dos tipos de soluciones para reducir la magnitud de los factores de riesgo: Controles de ingeniería y Controles CONTROLES DE INGENIERIA Los controles de ingeniería cambian los aspectos físicos del puesto de trabajo. Incluyen acciones tales como modificaciones del puesto de trabajo, obtención de equipo diferente o cambio de herramientas modernas. El enfoque de los controles de ingeniería identifica los estresores como malas posturas, fuerza y repetición entre otros, eliminar o cambiar aquellos aspectos del ambiente laboral que afectan al trabajador. Los controles de ingeniería son los métodos preferidos para reducir o eliminar riesgos de manera permanente. CONTROLES ADMINISTRATIVOS Los controles administrativos van a realizar cambios en la organización del trabajo. Este enfoque es menos amplio que los controles de ingeniería pero son menos dependientes. Los controles administrativos incluyen los siguientes aspectos: Rotación de trabajadores Aumento en la frecuencia y duración de los descansos Preparación de todos los trabajadores en los diferentes puestos para una rotación adecuada. Mejoramiento de las técnicas de trabajo. Acondicionamiento físico a los trabajadores para que respondan a las demandas de las tareas. Realizar cambios en la tarea para que sea mas variada y no sea el mismo trabajo monótono. Mantenimiento preventivo para equipo, maquinaria y herramientas. Desarrollo de un programa de automantenimiento por parte de los trabajadores. Limitar la sobrecarga de trabajo en tiempo. IMPLEMENTACION DE LOS CONTROLES Una vez realizadas las soluciones sugeridas, la evaluación y soluciones ergonómicas deben ser revisadas por los trabajadores y los supervisores, con pruebas de los prototipos (si hay cambio o rediseño del puesto de trabajo) deben ser evaluados, para asegurarse que los riesgos identificados se han reducido o eliminado y que no producen nuevos riesgos de trabajo. Estas evaluaciones deben realizados en el puesto de trabajo.

IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA ERGONOMICO : 

IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA ERGONOMICO Un programa ergonómico es un método sistemático de prevenir, evaluar y manejar las alteraciones relacionadas con el sistema músculo esquelético. Los elementos son los siguientes: Análisis del puesto de trabajo Prevención y control de lesiones. Manejo Médico Entrenamiento y educación Esto se puede lograr mediante la formación de un equipo ergonómico. Es con la prevención de accidentes , lesiones y enfermedades laborales que debe formarse o fortalecerse un equipo de ergonomía. Esto requiere de la formación de un comité de administración, ya que cada uno de los miembros actúa a un nivel del programa. El tamaño del equipo y el estilo del programa puede variar, dependiendo del tamaño de la empresa. Pero una persona que tenga autoridad y toma de decisiones en relación a lo económico y de los recursos necesarios debe estar al frente. Para empresas pequeñas el equipo de ergonomía debe constar de: Representante sindical Administradores y supervisores Personal de mantenimiento Personal de higiene y seguridad Medico o enfermera o ambos. Para empresas grandes, además de los anteriores: Ingenieros Personal de recursos humanos medico del trabajo ergónomo

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