Estudio del Trabajo def

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Estudio del Trabajo : 

Estudio del Trabajo Ing. Carlos L. Quintero Araújo M.Sc.

Agenda : 

Agenda Definición de Ing. Industrial El Proceso de Diseño Las herramientas de la Ing. Industrial Ing. De Métodos Ing. De Movimientos Medición del Trabajo Estudios de tiempo por cronómetro Muestreo de Trabajo

¿Qué es Ingeniería Industrial? : 

¿Qué es Ingeniería Industrial? Diseño y Adecuación de Procesos para la obtención de bienes y servicios que satisfagan de la mejor manera los requerimientos del cliente. En 2 palabras: Producir Productivamente. ES LA MEJOR PROFESIÓN DEL MUNDO...Y SUS ALREDEDORES

El Proceso de Diseño : 

El Proceso de Diseño Herramienta para solucionar cualquier problema de Ingeniería Consta de cinco fases: Formulación del Problema Análisis del Problema Búsqueda de Alternativas de Solución Evaluación de Alternativas Especificación de la solución

Herramientas de la Ing. Industrial : 

Herramientas de la Ing. Industrial Ing . De Métodos: se encarga del diseño de los mejores métodos, materiales, maquinaria, condiciones de trabajo y herramientas para obtener un bien o servicio que satisfaga de la mejor manera los requerimientos del cliente. Estos requerimientos están asociados con: calidad, tiempo, costo, entre otros.

Algunas Herramientas : 

Algunas Herramientas Diagrama de Operaciones Operaciones: toda actividad que transforme el material generándole valor. Inspecciones: toda verificación del producto o sus características frente a un estándar previamente establecido. Gráfica de Flujo Transportes: desplazamiento de movimiento o recursos superior a 1.5m Retrasos: acumulación de material por un mal diseño del proceso. Almacenamientos: acumulación requisito del proceso.

Diagrama de Operaciones : 

Diagrama de Operaciones 1 2 5 1 CÓDIGO DE COLORES Situación: Actual Número de Operaciones: 5 Número de Inspecciones: 1 Número de Máquinas Humanas: Número de Máquinas Físicas: Fecha: Agosto 18 de 2009 Elaborado por: CLQA Nombre de la Línea de Flujo Nombre de la Operación Tiempo estándar Nombre de la Inspección Tiempo estándar

Herramientas de la Ing. Industrial : 

Herramientas de la Ing. Industrial Ing . De Movimientos: se encarga del diseño de procesos que involucren la menor cantidad posible de movimientos del cuerpo humano, buscando que éstos sean en su mayoría productivos. Gráfica SIMO Estudio de Micromovimientos

Movimientos del cuerpo : 

Movimientos del cuerpo Productivos: Alcanzar Mover Tomar Usar Ensamblar Desensamblar Soltar

Movimientos del cuerpo : 

Movimientos del cuerpo Improductivos: Buscar Seleccionar Preposicionar Posicionar Inspeccionar Planear Retraso evitable Retraso inevitable Descansar Sostener

Herramientas de la Ing. Industrial : 

Herramientas de la Ing. Industrial Medición del trabajo (Ing. de tiempos): se encarga de determinar el tiempo estándar para la realización de un proceso - indicadores de desempeño: U/h: unidades promedio por hora (determinada por el cuello de botella) HL: Hora línea: 1/(U/h) HH: Hora Hombre: HL * #Operarios

Algunas Aplicaciones : 

Algunas Aplicaciones Caso: Laboratorio Farmacéutico. Rediseño del proceso de pedido y facturación. Resultado: tiempos medios de entrega de pedidos bajaron de 7 días en promedio a 1.5 Caso: Laboratorio Farmacéutico. Estandarización de Líneas de Producción de Medicamentos Sólidos y Líquidos. Resultado: disminución de fallas en procesos de foliado y tableteado. Identificación de variables críticas del proceso. Establecimiento del estándar de manufactura. Desatraso en entrega de lotes de producción

Algunas Aplicaciones : 

Algunas Aplicaciones Caso: EPS. Rediseño de 5 procesos críticos. Resultado: Estandarización de Procesos, Disminución de Errores en la afiliación, Mejor compensación, Depuración Bases de Datos, Menores tiempos de grabación de cuentas médicas. Caso: Productora de Grapas y Tornillos. Resultado: Determinación del Estándar de Ingeniería, Determinación del Personal Óptimo a contratar en la producción.

Algunas Aplicaciones : 

Algunas Aplicaciones Caso: Operador Logístico. Rediseño del proceso de construcción de rutas de despacho y planeación de la flota de transporte. Resultados: Rutas óptimas, Disminución del Tiempo de Ciclo de 3 horas a 25 minutos, Predicción de la flota a utilizar generando ahorros y cumplimiento de pedidos.

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Muchas Gracias por su atención!!!