logging in or signing up HSM aSGuest49816 Download Post to : URL : Related Presentations : Share Add to Flag Embed Email Send to Blogs and Networks Add to Channel Uploaded from authorPOINT lite Insert YouTube videos in PowerPont slides with aS Desktop Copy embed code: (To copy code, click on the text box) Embed: URL: Thumbnail: WordPress Embed Customize Embed The presentation is successfully added In Your Favorites. Views: 113 Category: Entertainment License: All Rights Reserved Like it (0) Dislike it (0) Added: June 18, 2010 This Presentation is Public Favorites: 0 Presentation Description No description available. Comments Posting comment... Premium member Presentation Transcript HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE Mairon Martins e Lucas Ribeiro HSMIntrodução : HSMIntrodução A Usinagem com Altíssima Velocidade (HSM - High Speed Machining) é amplamente utilizada para a usinagem de superfícies complexas, o emprego desta tecnologia visa à obtenção de um alto nível de qualidade geométrica da superfície com tempo de processo competitivo. HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE O conceito da HSM foi desenvolvido pelo Dr. Carl Salomon em 1931. A idéia consiste em aumentar a velocidade de usinagem e assim diminuir a temperatura da peça sendo usinada, o que causa um menor enfraquecimento do material. HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE A razão é que a velocidade de corte é maior do que a velocidade de condução térmica, concentrando a maior parte da dissipação de calor no material removido (cavaco). Não existe uma velocidade que determina se o processo de usinagem está ou não sendo feito em HSM, pois este valor depende de outros fatores como dureza do material a ser usinado, tipo da ferramenta utilizada, ect... HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE Com a alta velocidade, no entanto, o tempo de contato da ferramenta com a peça é tão pequeno que as partes pouco se aquecem, proporcionando um processo adiabático (no qual não há troca de calor). Quando muito, é utilizado apenas ar comprimido. HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE HSMMáquina, Ferramentas, Eletrônica : HSMMáquina, Ferramentas, Eletrônica Os desafios para a execução da usinagem com altas velocidades envolvem o desenvolvimento de três áreas distintas: Máquina Ferramentas Eletrônica HSMMáquina : HSMMáquina As solicitações cinemáticas e dinâmicas, que são submetidas às máquinas e ferramentas durante o processo de usinagem a altíssimas velocidades de corte exigem uma nova maneira de construção da máquina-ferramenta, no que se refere ao projeto e característica construtivas. HSMMáquina : HSMMáquina Entre as novas concepções empregadas nestas máquinas: Novos eixos- árvore que possibilitam avanços com acelerações significativas maiores do que as máquinas convencionais. Novos sistemas de lubrificação e rigidez. HSMMáquina : HSMMáquina Utilização de motores lineares que possibilitam o alcance de deslocamentos rápidos dos carros de translação sem perdas de potência. Geralmente a base desta máquina deverá ser fabricado em concreto polimérico, o que garantirá um componente de absorção em altas solicitações bastante favorável. HSMMáquina : HSMMáquina HSMMáquina : HSMMáquina A principal vantagem deste tipo de tecnologia é evitar amplamente efeitos mecânicos como elasticidade, folga atrito e oscilações por tracionamentos. Alta resposta dinâmica, já que se tornam desnecessários elementos de acoplamentos – fuso de esfera, correias Aumentando a confiabilidade e, de maneira significativa, a precisão. HSMMáquina : HSMMáquina Dados: Força de avanço nominal – até 6600 N, com velocidade máxima de 200m/min. Força de avanço máximo – até 14500 N, com velocidade nominal de 95m/min. HSMMáquina : HSMMáquina HSMMáquina : HSMMáquina Alta resistência ao desgaste. A dureza da esfera cerâmica única aumenta consideravelmente a resistência do rolamento ao desgaste. Ela elimina as partículas esmagando-as. Vida útil mais longa em ambientes contaminados. HSMMáquina : HSMMáquina Menor nível de ruído com o tempo. não cria qualquer desbalanceamento ou vibração nos rolamentos. Trabalham até 3milhoes de RPM HSMMáquina : HSMMáquina HSMMáquina : HSMMáquina Redução de atrito Redução de vibração Acelerações até 150 m/s2 Velocidades até 300 m/min Temperaturas de –10 °C até +100 . Eles são utilizados em aplicações com avanços ilimitados, cargas elevadas e rigidez numa escala alta até muito alta. HSMFerramentas : HSMFerramentas Devido as HSM operarem em elevadas rotações, altas acelerações e desacelerações e grandes avanços. As ferramentas de corte também foram re- projetadas. Geralmente apresentam arestas de corte de diamante policristalino, ou nitreto cúbico de boro. HSMFerramentas : HSMFerramentas As pastilhas geralmente são soldas no porta ferramentas. HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas Alta precisão proporcionando um batimento radial de menos de 3 microns Comprimento de contato e aresta curta para o menor risco de vibração possível, deflexão e forças de corte baixas. Hastes cônicas e de tamanho grande, especialmente importante em diâmetros pequenos. HSMFerramentas : HSMFerramentas Substrato de micro-grãos, cobertura de TiAlN para maior resistência ao desgaste Furos para refrigeração ou passagem de ar comprimido Micro geometria robusta, adaptada para HSM de aços endurecidos HSMFerramentas : HSMFerramentas O sistema de fixação das ferramentas de corte também passaram pelo mesmo processo de desenvolvimento, devido aos grandes esforços submetidos. Com altas velocidades, a força centrífuga pode ser forte o suficiente para fazer com que o diâmetro do fuso alargue um pouco. HSMFerramentas : HSMFerramentas O alargamento do diâmetro do fuso pode resultar em desencaixe da ferramenta de dentro do fuso pelo constante impacto do tirante. Isso pode levar à quebra da ferramenta ou imprecisão dimensional no eixo-Z. HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas O balanceamento das HSM é fundamental para utilização da tecnologia da alta velocidade. Efeitos da falta de balanceamento alteram: Precisão dimensional Qualidade superficial Vida útil da ferramenta HSMFerramentas : HSMFerramentas As normas ISO 1040/1 e ANSI S2.19, especificam as classes de qualidade de balanceamento para Rotores rígidos Desbalanceamento residuais máximos HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMEletrônica : HSMEletrônica A eletrônica utilizada para estas aplicações, além de ser de última geração, deve controlar alguns itens essenciais para a HSM: Processamento rápido de blocos de movimento (block cycle time) Pré-processamento HSMEletrônica : HSMEletrônica Pré-processamento Leitura antecipada de blocos de movimento para gerenciamento da velocidade Transformações (p.ex. transformação para 5 eixos) Eliminação de erro de contorno HSMEletrônica : HSMEletrônica Correções de ferramenta precisas (dimensões, desgaste, etc...) Compensações para erros mecânicos/induzidos Máxima segurança de máquina devido à alta velocidade dos eixos HSMEletrônica : HSMEletrônica Sistema CNC (Controle Numérico Computadorizado) também foi atualizado Os atuais programas CNC utilizam elevada quantidade de linhas de comandos, o que exige programar muitos pontos. Conseqüência da lentidão é a parada das HSM para a espera do processamento do comando. HSMEletrônica : HSMEletrônica Os comando de HSM devem possibilitar o processamento de muitas sentença à frente dos movimentos das máquinas. Solução para viabilizar a introdução deste conceito foi a utilização da interpolação flexível (Agrupamento de diversas sentenças de interpolação linear em uma única sentença). HSM Característica construtiva : HSM Característica construtiva HSMCaracterística construtiva : HSMCaracterística construtiva Modelo Mazak FF-510 Aceleração do fuso (0- 15 000rpm) 1,3s; Rotação máxima do fuso de 15 000rpm; Deslocamento rápido (X,Y,Z) 60m/ min; Tempo de troca de ferramenta 0,45s Dimensões compactas (1,6 largura x 4,07 comprimento) HSMCaracterística construtiva : HSMCaracterística construtiva HSMCaracterística construtiva : HSMCaracterística construtiva Modelo: HYPERSONC 1400L Mesa: 4000x1250mm Percurso X/Y/Z axis 4200x1400x585mm Avanço: 18000rpm Aceleração de 0,7G HSMHSM X CONVENCIONAIS : HSMHSM X CONVENCIONAIS Otimização do processo de usinagem de uma ferramenta de estampo. HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Esta avaliação foi realizada em Dagenham FORD MOTOR COMPANY Modelo Mazak FF-510 Peça a ser estampada: porta do Jaguar x400 HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Desbaste HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Reusinagem de cantos HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Tempo Total HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Conclusão Redução de tempo de 29% Maior qualidade na peça. HSMAplicação : HSMAplicação Com a HSM, um molde da indústria de injeção de plásticos, por exemplo, pode ser fabricado na metade do tempo gasto pelo processo convencional. Se o material das peças for de corte fácil, como compósitos à base de resina ou ligas de alumínio, esse tempo cai para um décimo do período de usinagem comum. HSMAplicação : HSMAplicação No Brasil, uma empresa espera em média seis meses entre a encomenda do molde e o início de sua utilização. Isso, dentre outros fatores, leva indústrias de grande porte a encomendar moldes no exterior. HSMVantagens : HSMVantagens As temperaturas da ferramenta de corte e da peça são mantidas baixas. Como as profundidades de corte são tipicamente rasas na HSM, as forças radiais na ferramenta e no fuso são baixas. A precisão geométrica de moldes e matrizes HSMVantagens : HSMVantagens É possível a usinagem de paredes muito finas. E o tempo de contato, o impulso e a deflexão são reduzidos com a HSM. Produtividade no acabamento geral e a possibilidade de obter um acabamento superficial extremamente bom. Normalmente é tão baixa quanto Ra ~0,2 microns. HSMDesvantagens : HSMDesvantagens Custo alto de manutenção, devido ao desgaste prematuro das partes moveis da máquina. Dificuldade de recrutamento de pessoal com conhecimento desse tipo de aplicação. HSMDesvantagens : HSMDesvantagens Erros humanos e de hard ou software podem criar enormes problemas. São necessárias precauções seguras: usar máquinas enclausuradas, incluindo cobertura proteção contra balas. HSMConclusão : HSMConclusão A HSM atua como vantagem competitiva em empresas, basicamente três fatores: Redução de custo Redução de tempo para o cliente Alta flexibilidade na produção. Alta qualidade de produto HSMBibliografia : HSMBibliografia www.simens.com www.coromant.sandvik.com www.dynamach.com.br www.andiatica.com.br Reports.gmr.com/reports/sae/1999 www.biotsavat.tripod.com You do not have the permission to view this presentation. In order to view it, please contact the author of the presentation.
HSM aSGuest49816 Download Post to : URL : Related Presentations : Share Add to Flag Embed Email Send to Blogs and Networks Add to Channel Uploaded from authorPOINT lite Insert YouTube videos in PowerPont slides with aS Desktop Copy embed code: (To copy code, click on the text box) Embed: URL: Thumbnail: WordPress Embed Customize Embed The presentation is successfully added In Your Favorites. Views: 113 Category: Entertainment License: All Rights Reserved Like it (0) Dislike it (0) Added: June 18, 2010 This Presentation is Public Favorites: 0 Presentation Description No description available. Comments Posting comment... Premium member Presentation Transcript HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE Mairon Martins e Lucas Ribeiro HSMIntrodução : HSMIntrodução A Usinagem com Altíssima Velocidade (HSM - High Speed Machining) é amplamente utilizada para a usinagem de superfícies complexas, o emprego desta tecnologia visa à obtenção de um alto nível de qualidade geométrica da superfície com tempo de processo competitivo. HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE O conceito da HSM foi desenvolvido pelo Dr. Carl Salomon em 1931. A idéia consiste em aumentar a velocidade de usinagem e assim diminuir a temperatura da peça sendo usinada, o que causa um menor enfraquecimento do material. HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE A razão é que a velocidade de corte é maior do que a velocidade de condução térmica, concentrando a maior parte da dissipação de calor no material removido (cavaco). Não existe uma velocidade que determina se o processo de usinagem está ou não sendo feito em HSM, pois este valor depende de outros fatores como dureza do material a ser usinado, tipo da ferramenta utilizada, ect... HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE Com a alta velocidade, no entanto, o tempo de contato da ferramenta com a peça é tão pequeno que as partes pouco se aquecem, proporcionando um processo adiabático (no qual não há troca de calor). Quando muito, é utilizado apenas ar comprimido. HSMHIGH SPEED MACHINE : HSMHIGH SPEED MACHINE HSMMáquina, Ferramentas, Eletrônica : HSMMáquina, Ferramentas, Eletrônica Os desafios para a execução da usinagem com altas velocidades envolvem o desenvolvimento de três áreas distintas: Máquina Ferramentas Eletrônica HSMMáquina : HSMMáquina As solicitações cinemáticas e dinâmicas, que são submetidas às máquinas e ferramentas durante o processo de usinagem a altíssimas velocidades de corte exigem uma nova maneira de construção da máquina-ferramenta, no que se refere ao projeto e característica construtivas. HSMMáquina : HSMMáquina Entre as novas concepções empregadas nestas máquinas: Novos eixos- árvore que possibilitam avanços com acelerações significativas maiores do que as máquinas convencionais. Novos sistemas de lubrificação e rigidez. HSMMáquina : HSMMáquina Utilização de motores lineares que possibilitam o alcance de deslocamentos rápidos dos carros de translação sem perdas de potência. Geralmente a base desta máquina deverá ser fabricado em concreto polimérico, o que garantirá um componente de absorção em altas solicitações bastante favorável. HSMMáquina : HSMMáquina HSMMáquina : HSMMáquina A principal vantagem deste tipo de tecnologia é evitar amplamente efeitos mecânicos como elasticidade, folga atrito e oscilações por tracionamentos. Alta resposta dinâmica, já que se tornam desnecessários elementos de acoplamentos – fuso de esfera, correias Aumentando a confiabilidade e, de maneira significativa, a precisão. HSMMáquina : HSMMáquina Dados: Força de avanço nominal – até 6600 N, com velocidade máxima de 200m/min. Força de avanço máximo – até 14500 N, com velocidade nominal de 95m/min. HSMMáquina : HSMMáquina HSMMáquina : HSMMáquina Alta resistência ao desgaste. A dureza da esfera cerâmica única aumenta consideravelmente a resistência do rolamento ao desgaste. Ela elimina as partículas esmagando-as. Vida útil mais longa em ambientes contaminados. HSMMáquina : HSMMáquina Menor nível de ruído com o tempo. não cria qualquer desbalanceamento ou vibração nos rolamentos. Trabalham até 3milhoes de RPM HSMMáquina : HSMMáquina HSMMáquina : HSMMáquina Redução de atrito Redução de vibração Acelerações até 150 m/s2 Velocidades até 300 m/min Temperaturas de –10 °C até +100 . Eles são utilizados em aplicações com avanços ilimitados, cargas elevadas e rigidez numa escala alta até muito alta. HSMFerramentas : HSMFerramentas Devido as HSM operarem em elevadas rotações, altas acelerações e desacelerações e grandes avanços. As ferramentas de corte também foram re- projetadas. Geralmente apresentam arestas de corte de diamante policristalino, ou nitreto cúbico de boro. HSMFerramentas : HSMFerramentas As pastilhas geralmente são soldas no porta ferramentas. HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas Alta precisão proporcionando um batimento radial de menos de 3 microns Comprimento de contato e aresta curta para o menor risco de vibração possível, deflexão e forças de corte baixas. Hastes cônicas e de tamanho grande, especialmente importante em diâmetros pequenos. HSMFerramentas : HSMFerramentas Substrato de micro-grãos, cobertura de TiAlN para maior resistência ao desgaste Furos para refrigeração ou passagem de ar comprimido Micro geometria robusta, adaptada para HSM de aços endurecidos HSMFerramentas : HSMFerramentas O sistema de fixação das ferramentas de corte também passaram pelo mesmo processo de desenvolvimento, devido aos grandes esforços submetidos. Com altas velocidades, a força centrífuga pode ser forte o suficiente para fazer com que o diâmetro do fuso alargue um pouco. HSMFerramentas : HSMFerramentas O alargamento do diâmetro do fuso pode resultar em desencaixe da ferramenta de dentro do fuso pelo constante impacto do tirante. Isso pode levar à quebra da ferramenta ou imprecisão dimensional no eixo-Z. HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMFerramentas : HSMFerramentas O balanceamento das HSM é fundamental para utilização da tecnologia da alta velocidade. Efeitos da falta de balanceamento alteram: Precisão dimensional Qualidade superficial Vida útil da ferramenta HSMFerramentas : HSMFerramentas As normas ISO 1040/1 e ANSI S2.19, especificam as classes de qualidade de balanceamento para Rotores rígidos Desbalanceamento residuais máximos HSMFerramentas : HSMFerramentas HSMEletrônica : HSMEletrônica A eletrônica utilizada para estas aplicações, além de ser de última geração, deve controlar alguns itens essenciais para a HSM: Processamento rápido de blocos de movimento (block cycle time) Pré-processamento HSMEletrônica : HSMEletrônica Pré-processamento Leitura antecipada de blocos de movimento para gerenciamento da velocidade Transformações (p.ex. transformação para 5 eixos) Eliminação de erro de contorno HSMEletrônica : HSMEletrônica Correções de ferramenta precisas (dimensões, desgaste, etc...) Compensações para erros mecânicos/induzidos Máxima segurança de máquina devido à alta velocidade dos eixos HSMEletrônica : HSMEletrônica Sistema CNC (Controle Numérico Computadorizado) também foi atualizado Os atuais programas CNC utilizam elevada quantidade de linhas de comandos, o que exige programar muitos pontos. Conseqüência da lentidão é a parada das HSM para a espera do processamento do comando. HSMEletrônica : HSMEletrônica Os comando de HSM devem possibilitar o processamento de muitas sentença à frente dos movimentos das máquinas. Solução para viabilizar a introdução deste conceito foi a utilização da interpolação flexível (Agrupamento de diversas sentenças de interpolação linear em uma única sentença). HSM Característica construtiva : HSM Característica construtiva HSMCaracterística construtiva : HSMCaracterística construtiva Modelo Mazak FF-510 Aceleração do fuso (0- 15 000rpm) 1,3s; Rotação máxima do fuso de 15 000rpm; Deslocamento rápido (X,Y,Z) 60m/ min; Tempo de troca de ferramenta 0,45s Dimensões compactas (1,6 largura x 4,07 comprimento) HSMCaracterística construtiva : HSMCaracterística construtiva HSMCaracterística construtiva : HSMCaracterística construtiva Modelo: HYPERSONC 1400L Mesa: 4000x1250mm Percurso X/Y/Z axis 4200x1400x585mm Avanço: 18000rpm Aceleração de 0,7G HSMHSM X CONVENCIONAIS : HSMHSM X CONVENCIONAIS Otimização do processo de usinagem de uma ferramenta de estampo. HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Esta avaliação foi realizada em Dagenham FORD MOTOR COMPANY Modelo Mazak FF-510 Peça a ser estampada: porta do Jaguar x400 HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Desbaste HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Reusinagem de cantos HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Tempo Total HSM HSM X CONVENCIONAIS : HSM HSM X CONVENCIONAIS Conclusão Redução de tempo de 29% Maior qualidade na peça. HSMAplicação : HSMAplicação Com a HSM, um molde da indústria de injeção de plásticos, por exemplo, pode ser fabricado na metade do tempo gasto pelo processo convencional. Se o material das peças for de corte fácil, como compósitos à base de resina ou ligas de alumínio, esse tempo cai para um décimo do período de usinagem comum. HSMAplicação : HSMAplicação No Brasil, uma empresa espera em média seis meses entre a encomenda do molde e o início de sua utilização. Isso, dentre outros fatores, leva indústrias de grande porte a encomendar moldes no exterior. HSMVantagens : HSMVantagens As temperaturas da ferramenta de corte e da peça são mantidas baixas. Como as profundidades de corte são tipicamente rasas na HSM, as forças radiais na ferramenta e no fuso são baixas. A precisão geométrica de moldes e matrizes HSMVantagens : HSMVantagens É possível a usinagem de paredes muito finas. E o tempo de contato, o impulso e a deflexão são reduzidos com a HSM. Produtividade no acabamento geral e a possibilidade de obter um acabamento superficial extremamente bom. Normalmente é tão baixa quanto Ra ~0,2 microns. HSMDesvantagens : HSMDesvantagens Custo alto de manutenção, devido ao desgaste prematuro das partes moveis da máquina. Dificuldade de recrutamento de pessoal com conhecimento desse tipo de aplicação. HSMDesvantagens : HSMDesvantagens Erros humanos e de hard ou software podem criar enormes problemas. São necessárias precauções seguras: usar máquinas enclausuradas, incluindo cobertura proteção contra balas. HSMConclusão : HSMConclusão A HSM atua como vantagem competitiva em empresas, basicamente três fatores: Redução de custo Redução de tempo para o cliente Alta flexibilidade na produção. Alta qualidade de produto HSMBibliografia : HSMBibliografia www.simens.com www.coromant.sandvik.com www.dynamach.com.br www.andiatica.com.br Reports.gmr.com/reports/sae/1999 www.biotsavat.tripod.com