Appliquer les 5S

Appliquer les 5SDans les Ateliers Et… dans les Bureaux : 

Appliquer les 5SDans les Ateliers Et… dans les Bureaux

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5S : Les solides fondations duLean Manufacturing Dire que les 5S sont les fondations du Lean-Manufacturingc’est expliciter les 2 points suivants : Quelles sont les caractéristiques principales du Lean Manufacturing ? Concevoir et produire mieux, plus vite, moins cher des produits durables En utilisant au mieux toutes les ressources dont l’entreprise dispose En quoi les 5s constituent-ils les fondations de cette démarche ? fournir un système générateur d’un état d’esprit de progrès et des outils qui vont permettre de mettre concrètement en œuvre cet état d’esprit. La recherche systématique de l’élimination des gaspillages est un domaine d’application privilégié de cette façon de penser.

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Origine des 5S lSEIRI : DEBARRAS lSEITON : RANGEMENT lSEISO : NETTOYAGE lSEIKETSU : ORDRE lSHITSUKE : RIGUEUR

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Séparer l'utile de l'inutile ELIMINER Standardiser avec des règles STANDARDISER Systématiser le respect des règles RESPECTER Situer les objets en fonction de leur utilisation RANGER Supprimer les sources de salissures NETTOYER Processus d'amélioration permanente

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Le Débarras lSéparer l'utile de l'inutile : ELIMINERTrier et ne garder que le strict nécessaire dans son environnement par : –L’élimination des éléments inutiles –La sélection des éléments nécessaires à l’efficacité du travail. l lObjectif : mettre en place les objets utiles pour un travail efficace et ne pas être gêné par l'inutile

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Le Rangement Situer les objets en fonction de leur utilisation Mettre les choses à leur place par : Le choix de l’endroit le plus approprié pour chaque objet Le choix du mode de rangement et d’identification de chaque objet. Objectif : Ne plus perdre de temps à chercher les objets dont on a besoin

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Le Nettoyage lSupprimer les sources de salissures : NETTOYER – –Supprimer les saletés avec efficacité par : • L’identification des sources de salissures à l’occasion de chaque nettoyage • La mise en place d’actions pour éliminer les sources de salissures et assurer ainsi la propreté avec un nettoyage réduit au minimum. l lObjectif : Ne plus salir

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L’Ordre l lStandardiser visuellement les meilleures pratiques : STANDARDISER –Mettre en place une organisation performante par : • L’identification des meilleures pratiques • La formalisation simple de ces pratiques (aides visuelles) • La communication et la formation à leur application. l lObjectif : Ne pas oublier les meilleures pratiques Standardiser est une action de pérennisation

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La Rigueur lSystématiser le respect des meilleures pratiques : RESPECTER –Assurer le respect du standard établi par : l L’acquisition de nouvelles habitudes l La possibilité d’un autocontrôle permanent du respect des règles l L’information et le traitement des anomalies détectées. l lObjectif : Utiliser les meilleures pratiques et les améliorer en permanence

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Copyright AL Consulting 10-2003 Démarche 5S 10 FORMATION-ACTION Objectifs des 5S

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Copyright AL Consulting 10-2003 Démarche 5S 11 FORMATION-ACTION Objectifs généraux Satisfaction du Client

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Objectifs détaillés lEFFICACITE AU POSTE DE TRAVAIL –Eliminer les gaspillages –…………….. –…..... l VALORISATION DU LIEU DE TRAVAIL –Environnement sécurisé –…. lETAT D'ESPRIT DE PROGRES –….. –..