logging in or signing up Optimizacija sistemov s stisnjenim zrakom aSGuest117800 Download Post to : URL : Related Presentations : Share Add to Flag Embed Email Send to Blogs and Networks Add to Channel Uploaded from authorPOINT lite Insert YouTube videos in PowerPont slides with aS Desktop Copy embed code: (To copy code, click on the text box) Embed: URL: Thumbnail: WordPress Embed Customize Embed The presentation is successfully added In Your Favorites. Views: 166 Category: Science & Tech.. License: All Rights Reserved Like it (0) Dislike it (0) Added: October 25, 2011 This Presentation is Public Favorites: 0 Presentation Description OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 1000 Ljubljana, Slovenija Comments Posting comment... Premium member Presentation Transcript Slide 1: Optimizacija sistemov s stisnjenim zrakom OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 1000 LjubljanaSlide 2: ? ? ? ? ? Je tudi v vaši kompresorski postaji podobno stanje? ?Slide 3: ? ? Ne veste zakaj so stroški za električno energijo tako visoki?Slide 4: Strošek energentov Zemeljski plin Elektrika Stisnjen z rakSlide 7: Izkoristite potenciale obstoječe tehnologije na trgu! Gospodarno vzdržujte opremo in sistem s stisnjenim zrakom Tudi vi sodelujte pri ohranjanju okolja! Izkoristite možnost prihranka energije!Slide 8: Nasveti za optimizacijo sistemov s stisnjenim zrakomSlide 9: V procesih z nihajočo porabo stisnjenega zraka se odločite za frekvenčno krmiljenje. 1. max min 1 0 Krivulje zmogljivosti Skupna vložena moč ( kW ) Kapaciteta (m3/min) Regulacija ON/OFF Frekvenčna regulacijaSlide 10: Premislite o zamenjavi predimenzioniranih kompresorjev, ki ne obratujejo racionalno z večkompresorskimi sistemi. max min 2. Poraba zraka Moč kompresorjaSlide 11: Premislite o zamenjavi predimenzioniranih kompresorjev, ki ne obratujejo racionalno z večkompresorskimi sistemi. max min 2. Poraba zraka Moč kompresorja 1 Moč kompresorja 2Slide 12: Zamenjajte kompresorje z novimi oziroma boljšimi, ki so tehnološko bolj dovršeni in energetsko učinkovitejši. 3.Slide 13: Spremljajte podatke o obratovanju s pomočjo nadzorne opreme in po potrebi optimizirajte sistem. 4.Slide 14: V idealnih pogojih se lahko povrne kar 94 % energije. 5. Skupna poraba električne energije 100 % Sevalna toplota kompresorja = 2% Preostala toplota v stisnjenem zraku = 4 % Toplota pogonskega motorja, prenesena v hladilni zrak = 9% Povračljiva toplota iz hladilnika olja = 72 % Povračljiva toplota iz končnega hladilnika stisnjenega zraka = 13% V idealnih pogojih se lahko povrne 94 % energije.Slide 15: Vgradite izmenjevalnik toplote, ki omogoča rekuperacijo toplote ter s tem povečajte energetski izkoristek sistema. Q 5.Slide 16: Znižajte temperaturo zraka v kompresorski postaji . Za 3°C nižja temperatura pomeni 1 % prihranek električne energije . – 1 % 6.Slide 17: Z namestitvijo končnega hladilnika lahko znižate temperaturo stisnjenega zraka na izstopu iz kompresorja. 7. Temperatura Z mogljivostSlide 18: Z namestitvijo končnega hladilnika lahko znižate temperaturo stisnjenega zraka na izstopu iz kompresorja. 7. Temperatura Z mogljivostSlide 19: Za optimalno delovanje kompresorjev ustrezno dimenzionirajte tlačno posodo. 8.Slide 20: Sušenje in filtriranje zraka naj bo izvedeno optimalno ter v skladu s standardom ISO 8573.1. 9. 3 m m 0,1 m m 0,01 m m Aktivno ogljeSlide 21: Vgradite in redno preverjajte filtre za stisnjen zrak, sušilnike zraka in sistem za odvod kondenzata. 10.Slide 22: Filtre menjajte v predpisanih intervalih. Podaljševanje intervalov prinaša višje stroške obratovanja. 10. dp bar Obratovalne ure 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 Menjava vložka PRIHRANEKSlide 23: V sistem s stisnjenim zrakom vgradite ustrezne odvajalce kondenzata, saj ta škodljivo vpliva na delovanje in življenjsko dobo pnevmatskih elementov. 11.Slide 24: Blizu naprav, katerih odjem zraka je zelo variabilen oziroma spremenljiv, vgradite zalogovnike stisnjenega zraka (tlačne posode). 12.Slide 25: d1 d2 Povečajte premer cevovodov, s čimer se zmanjša hitrost pretoka, s tem pa tudi tlačni padci zaradi uporov v ceveh. dp v dp v 13.Slide 26: Zmanjšajte dolžino omrežja in s tem tlačni padec v ceveh. 14.Slide 27: Postavite omrežje v zanke, s čimer zagotovite krajšo pot do porabnikov in zanesljivost obratovanja celotnega sistema. 15.Slide 28: Zmanjšajte število nepotrebnih kolen, cevnih elementov in sprememb smeri razvoda, s čimer se zmanjšajo tlačni padci v omrežju. 16. p (bar) Tla č ni padecSlide 29: Redno odpravljajte netesnosti cevnega sistema, ki so vzrok za 15 do 50 % izgub celotne količine proizvedenega zraka. 15 – 50 % 17.Slide 30: Redno preverjate potencialna netesna mesta. Odkrijete jih lahko z ultrazvočnim detektorjem puščanja. 18.Slide 31: Uvedite sistem z večjim številom tlačnih nivojev . Z nižanje tlaka iz 7 na 6 bar pomeni 8 % prihranek energije . 6 bar 7 bar 7 bar – 8% 19.Slide 32: Za čiščenje je priporočljiva uporaba drugih naprav, ki porabijo manj energije kot izpihovanje s stisnjenim zrakom. 20.Slide 33: V vsakem nemotiviranem ali neodgovornemu delavcu, ki ima opravka s stisnjenim zrakom, se skriva 10 % prihranka energije. 21. -10%Slide 34: Preprečite nepooblaščene posege v sistem. 22.Slide 35: Operater opreme naj izdela terminski plan vzdrževanja in redno zapisuje vse potrebne odčitke z naprav. 23.Slide 36: Sistem s stisnjenim zrakom servisirate in vzdržujete skladno z navodili za vzdrževanje in obratovanje . 24. S serviserjem sklenite pogodbo o vzdrževanju!Slide 37: Dimenzioniranje sistema in izbiro komponent prepustite strokovnjakom , ki bodo za vas izdelali celovite in energetsko učinkovite rešitve . 25.Slide 38: Ob upoštevanju teh nasvetov lahko porabimo do Zaključek: manj energije !!! 30 %Slide 39: PRIMER Srednje velika proizvodnja - št. zaposlenih…………........... 200 - kapaciteta kompresorja…….. 16 m 3 /min = 960 m 3 /h - faktor učinkovitosti……..….. 80% vključno z nočnim mirovanjem - električna moč…….……..….. 100 kW - obratovalni čas…….……..….. 16 h/dan – 2 izmeni - letno obratovanje….……..….. 276 dni = 4416 h STROŠKI ENERGIJE….……. 4416 h x 100 kW x 80% x 0,10 € = 35.000 € izgube……………….……..….. cca. 20 do 30% skupne porabe (tipično za stara postrojenja) LETNI STROŠKI IZGUB……. cca. 10.000 €Slide 40: cca. 10.000 € = Celotna oprema za merjenje in nadzor sistema s stisnjenim zrakom!!!Slide 41: Vračilna doba investicij za učinkovito rabo energije se giblje med 3 in 18 mesecev. Gre za vaš denar! UKREPAJTE ZDAJ! You do not have the permission to view this presentation. In order to view it, please contact the author of the presentation.
Optimizacija sistemov s stisnjenim zrakom aSGuest117800 Download Post to : URL : Related Presentations : Share Add to Flag Embed Email Send to Blogs and Networks Add to Channel Uploaded from authorPOINT lite Insert YouTube videos in PowerPont slides with aS Desktop Copy embed code: (To copy code, click on the text box) Embed: URL: Thumbnail: WordPress Embed Customize Embed The presentation is successfully added In Your Favorites. Views: 166 Category: Science & Tech.. License: All Rights Reserved Like it (0) Dislike it (0) Added: October 25, 2011 This Presentation is Public Favorites: 0 Presentation Description OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 1000 Ljubljana, Slovenija Comments Posting comment... Premium member Presentation Transcript Slide 1: Optimizacija sistemov s stisnjenim zrakom OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 1000 LjubljanaSlide 2: ? ? ? ? ? Je tudi v vaši kompresorski postaji podobno stanje? ?Slide 3: ? ? Ne veste zakaj so stroški za električno energijo tako visoki?Slide 4: Strošek energentov Zemeljski plin Elektrika Stisnjen z rakSlide 7: Izkoristite potenciale obstoječe tehnologije na trgu! Gospodarno vzdržujte opremo in sistem s stisnjenim zrakom Tudi vi sodelujte pri ohranjanju okolja! Izkoristite možnost prihranka energije!Slide 8: Nasveti za optimizacijo sistemov s stisnjenim zrakomSlide 9: V procesih z nihajočo porabo stisnjenega zraka se odločite za frekvenčno krmiljenje. 1. max min 1 0 Krivulje zmogljivosti Skupna vložena moč ( kW ) Kapaciteta (m3/min) Regulacija ON/OFF Frekvenčna regulacijaSlide 10: Premislite o zamenjavi predimenzioniranih kompresorjev, ki ne obratujejo racionalno z večkompresorskimi sistemi. max min 2. Poraba zraka Moč kompresorjaSlide 11: Premislite o zamenjavi predimenzioniranih kompresorjev, ki ne obratujejo racionalno z večkompresorskimi sistemi. max min 2. Poraba zraka Moč kompresorja 1 Moč kompresorja 2Slide 12: Zamenjajte kompresorje z novimi oziroma boljšimi, ki so tehnološko bolj dovršeni in energetsko učinkovitejši. 3.Slide 13: Spremljajte podatke o obratovanju s pomočjo nadzorne opreme in po potrebi optimizirajte sistem. 4.Slide 14: V idealnih pogojih se lahko povrne kar 94 % energije. 5. Skupna poraba električne energije 100 % Sevalna toplota kompresorja = 2% Preostala toplota v stisnjenem zraku = 4 % Toplota pogonskega motorja, prenesena v hladilni zrak = 9% Povračljiva toplota iz hladilnika olja = 72 % Povračljiva toplota iz končnega hladilnika stisnjenega zraka = 13% V idealnih pogojih se lahko povrne 94 % energije.Slide 15: Vgradite izmenjevalnik toplote, ki omogoča rekuperacijo toplote ter s tem povečajte energetski izkoristek sistema. Q 5.Slide 16: Znižajte temperaturo zraka v kompresorski postaji . Za 3°C nižja temperatura pomeni 1 % prihranek električne energije . – 1 % 6.Slide 17: Z namestitvijo končnega hladilnika lahko znižate temperaturo stisnjenega zraka na izstopu iz kompresorja. 7. Temperatura Z mogljivostSlide 18: Z namestitvijo končnega hladilnika lahko znižate temperaturo stisnjenega zraka na izstopu iz kompresorja. 7. Temperatura Z mogljivostSlide 19: Za optimalno delovanje kompresorjev ustrezno dimenzionirajte tlačno posodo. 8.Slide 20: Sušenje in filtriranje zraka naj bo izvedeno optimalno ter v skladu s standardom ISO 8573.1. 9. 3 m m 0,1 m m 0,01 m m Aktivno ogljeSlide 21: Vgradite in redno preverjajte filtre za stisnjen zrak, sušilnike zraka in sistem za odvod kondenzata. 10.Slide 22: Filtre menjajte v predpisanih intervalih. Podaljševanje intervalov prinaša višje stroške obratovanja. 10. dp bar Obratovalne ure 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 Menjava vložka PRIHRANEKSlide 23: V sistem s stisnjenim zrakom vgradite ustrezne odvajalce kondenzata, saj ta škodljivo vpliva na delovanje in življenjsko dobo pnevmatskih elementov. 11.Slide 24: Blizu naprav, katerih odjem zraka je zelo variabilen oziroma spremenljiv, vgradite zalogovnike stisnjenega zraka (tlačne posode). 12.Slide 25: d1 d2 Povečajte premer cevovodov, s čimer se zmanjša hitrost pretoka, s tem pa tudi tlačni padci zaradi uporov v ceveh. dp v dp v 13.Slide 26: Zmanjšajte dolžino omrežja in s tem tlačni padec v ceveh. 14.Slide 27: Postavite omrežje v zanke, s čimer zagotovite krajšo pot do porabnikov in zanesljivost obratovanja celotnega sistema. 15.Slide 28: Zmanjšajte število nepotrebnih kolen, cevnih elementov in sprememb smeri razvoda, s čimer se zmanjšajo tlačni padci v omrežju. 16. p (bar) Tla č ni padecSlide 29: Redno odpravljajte netesnosti cevnega sistema, ki so vzrok za 15 do 50 % izgub celotne količine proizvedenega zraka. 15 – 50 % 17.Slide 30: Redno preverjate potencialna netesna mesta. Odkrijete jih lahko z ultrazvočnim detektorjem puščanja. 18.Slide 31: Uvedite sistem z večjim številom tlačnih nivojev . Z nižanje tlaka iz 7 na 6 bar pomeni 8 % prihranek energije . 6 bar 7 bar 7 bar – 8% 19.Slide 32: Za čiščenje je priporočljiva uporaba drugih naprav, ki porabijo manj energije kot izpihovanje s stisnjenim zrakom. 20.Slide 33: V vsakem nemotiviranem ali neodgovornemu delavcu, ki ima opravka s stisnjenim zrakom, se skriva 10 % prihranka energije. 21. -10%Slide 34: Preprečite nepooblaščene posege v sistem. 22.Slide 35: Operater opreme naj izdela terminski plan vzdrževanja in redno zapisuje vse potrebne odčitke z naprav. 23.Slide 36: Sistem s stisnjenim zrakom servisirate in vzdržujete skladno z navodili za vzdrževanje in obratovanje . 24. S serviserjem sklenite pogodbo o vzdrževanju!Slide 37: Dimenzioniranje sistema in izbiro komponent prepustite strokovnjakom , ki bodo za vas izdelali celovite in energetsko učinkovite rešitve . 25.Slide 38: Ob upoštevanju teh nasvetov lahko porabimo do Zaključek: manj energije !!! 30 %Slide 39: PRIMER Srednje velika proizvodnja - št. zaposlenih…………........... 200 - kapaciteta kompresorja…….. 16 m 3 /min = 960 m 3 /h - faktor učinkovitosti……..….. 80% vključno z nočnim mirovanjem - električna moč…….……..….. 100 kW - obratovalni čas…….……..….. 16 h/dan – 2 izmeni - letno obratovanje….……..….. 276 dni = 4416 h STROŠKI ENERGIJE….……. 4416 h x 100 kW x 80% x 0,10 € = 35.000 € izgube……………….……..….. cca. 20 do 30% skupne porabe (tipično za stara postrojenja) LETNI STROŠKI IZGUB……. cca. 10.000 €Slide 40: cca. 10.000 € = Celotna oprema za merjenje in nadzor sistema s stisnjenim zrakom!!!Slide 41: Vračilna doba investicij za učinkovito rabo energije se giblje med 3 in 18 mesecev. Gre za vaš denar! UKREPAJTE ZDAJ!