logging in or signing up mala kogeneracja Haggrid Download Post to : URL : Related Presentations : Share Add to Flag Embed Email Send to Blogs and Networks Add to Channel Uploaded from authorPOINT Insert YouTube videos in PowerPont slides with aS Desktop Copy embed code: (To copy code, click on the text box) Embed: URL: Thumbnail: WordPress Embed Customize Embed The presentation is successfully added In Your Favorites. Views: 960 Category: Entertainment License: All Rights Reserved Like it (1) Dislike it (0) Added: June 18, 2007 This Presentation is Public Favorites: 0 Presentation Description No description available. Comments Posting comment... Premium member Presentation Transcript MAŁA KOGENERACJA: MAŁA KOGENERACJA Mała kogeneracja: Mała kogeneracja Skojarzone wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła w jednostkach o mocy od kilkudziesięciu kW do kilku MW Nazewnictwo: agregaty kogeneracyjne, układy CHP, elektrociepłownie blokowe, moduły cieplno-prądowe, gazogeneratory Mała kogeneracja: Mała kogeneracja wysoka sprawność całkowita, która mieści się w przedziale 80 - 90 % kompaktowa budowa paliwo ciekłe (olej napedowy, olej opałowy) bądź gazowe (gaz ziemny, biogaz, gaz z odmetanowania kopalń, gaz wysypiskowy, inne gazy niskokaloryczne) Główne cechy: Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji: Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji a) koszty paliwa b) wielkość nakładów inwestycyjnych c) koszty eksploatacyjne d) cena sprzedaży ciepła i prądu e) koszty środowiskowe f) koszty płac g) liczba godzin pracy w ciągu roku h) optymalny dobór wielkości układu Paliwo - skład biogazu: Paliwo - skład biogazu Skład biogazu na terenie O.Ś. w Żywcu: CH4 66,01 % CO2 32,38 % N2 1,17 % O2 0,44 % wartość opałowa 22,11 MJ/m3 H2S przed odsiarczeniem 1,85g/100m3 H2S po odsiarczeniu 0,80g/100m3 Paliwo -produkcja biogazu: Paliwo - produkcja biogazu Ciąg technologiczny produkcji biogazu rozpoczyna się od ujęcia biomasy...: Ciąg technologiczny produkcji biogazu rozpoczyna się od ujęcia biomasy... Ze zbiornika ścieki pompowane są do części technologicznej oczyszczalni: Ze zbiornika ścieki pompowane są do części technologicznej oczyszczalni Ciepło zawarte w ściekach odbierane jest przez wymiennik Stacji Pomp Ciepła : Ciepło zawarte w ściekach odbierane jest przez wymiennik Stacji Pomp Ciepła Osad z osadników wstępnych,: Osad z osadników wstępnych, osadników wtórnych,: osadników wtórnych, tłuszcze z odtłuszczownika,: tłuszcze z odtłuszczownika, oraz osad ze strącania fosforu: oraz osad ze strącania fosforu przepompowywane są do WKF-ów,: przepompowywane są do WKF-ów, gdzie produkowany jest biogaz w procesie fermentacji mezofilowej: gdzie produkowany jest biogaz w procesie fermentacji mezofilowej W przepompowni osad jest recyrkulowany,: W przepompowni osad jest recyrkulowany, oraz podgrzewany w celu utrzymania procesu fermentacji w WKF-ach: oraz podgrzewany w celu utrzymania procesu fermentacji w WKF-ach A tak wyglądał wymiennik jeszcze dwa tygodnie temu...: A tak wyglądał wymiennik jeszcze dwa tygodnie temu... Po odwodnieniu osad jest składowany, a następnie wywożony do rekultywacji terenów: Po odwodnieniu osad jest składowany, a następnie wywożony do rekultywacji terenów Wyprodukowany biogaz magazynowany jest w zbiorniku biogazu o objętości 780 m3: Wyprodukowany biogaz magazynowany jest w zbiorniku biogazu o objętości 780 m3 Finalnie biogaz spalany jest w agregacie kogeneracyjnym, produkującym prąd i ciepło: Finalnie biogaz spalany jest w agregacie kogeneracyjnym, produkującym prąd i ciepło Parametry techniczne modułu: Parametry techniczne modułu Producent: Viessmann Model: Vitobloc FG114 moc elektryczna: 114 kW sprawność elektryczna: 34,1 % moc cieplna: 186 kW sprawność cieplna: 55,5 % nominalne zużycie biogazu: 51,5 m3/h Wielkość nakładów inwestycyjnych: Wielkość nakładów inwestycyjnych Koszt agregatu: 483 tys. zł Koszt wyprowadzenia mocy elektrycznej: 68 tys. zł Koszt wyprowadzenia mocy cieplnej: 51 tys. zł Koszt adaptacji pomieszczeń: 20 tys. zł RAZEM: 622 tys. zł Koszty eksploatacyjne: Koszty eksploatacyjne co 1.000 h: 1,5 tys. zł co 3.000 h: 5 tys. zł co 10.000 h: 70 tys. zł co 40.000 h: 130 tys. zł sumarycznie po 14 latach: ~ 950 tys. zł koszt na 1 kWh en. el.: ~ 7 gr Przegląd po 1.000 h: Przegląd po 1.000 h Przegląd po 1.000 h: Przegląd po 1.000 h Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji: Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji d) cena sprzedaży energii elektrycznej i ciepła e) koszty środowiskowe f) koszty płac g) liczba godzin pracy w ciągu roku Optymalny dobór wielkości układu: Optymalny dobór wielkości układu Optymalny dobór wielkości układu: Optymalny dobór wielkości układu Roczne zużycie energii el.: 2.807 MWh Roczne zużycie ciepła: 1.254 MWh 4.513 GJ Roczna produkcja energii el. przez agregat: 734 MWh (26 %) Roczna produkcja ciepła przez agregat: 2.741 GJ (61 %) Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego: Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego PRZYCHODY: Roczny przychód (oszczędność) z tytułu produkcji energii elektrycznej: 119 tys. zł KOSZTY: Roczny koszt eksploatacyjny: 68 tys. zł DOCHÓD: 51 tys. zł Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego: Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego Slide32: Dziękujemy za wizytę na oczyszczalni ścieków w Żywcu! You do not have the permission to view this presentation. In order to view it, please contact the author of the presentation.
mala kogeneracja Haggrid Download Post to : URL : Related Presentations : Share Add to Flag Embed Email Send to Blogs and Networks Add to Channel Uploaded from authorPOINT Insert YouTube videos in PowerPont slides with aS Desktop Copy embed code: (To copy code, click on the text box) Embed: URL: Thumbnail: WordPress Embed Customize Embed The presentation is successfully added In Your Favorites. Views: 960 Category: Entertainment License: All Rights Reserved Like it (1) Dislike it (0) Added: June 18, 2007 This Presentation is Public Favorites: 0 Presentation Description No description available. Comments Posting comment... Premium member Presentation Transcript MAŁA KOGENERACJA: MAŁA KOGENERACJA Mała kogeneracja: Mała kogeneracja Skojarzone wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła w jednostkach o mocy od kilkudziesięciu kW do kilku MW Nazewnictwo: agregaty kogeneracyjne, układy CHP, elektrociepłownie blokowe, moduły cieplno-prądowe, gazogeneratory Mała kogeneracja: Mała kogeneracja wysoka sprawność całkowita, która mieści się w przedziale 80 - 90 % kompaktowa budowa paliwo ciekłe (olej napedowy, olej opałowy) bądź gazowe (gaz ziemny, biogaz, gaz z odmetanowania kopalń, gaz wysypiskowy, inne gazy niskokaloryczne) Główne cechy: Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji: Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji a) koszty paliwa b) wielkość nakładów inwestycyjnych c) koszty eksploatacyjne d) cena sprzedaży ciepła i prądu e) koszty środowiskowe f) koszty płac g) liczba godzin pracy w ciągu roku h) optymalny dobór wielkości układu Paliwo - skład biogazu: Paliwo - skład biogazu Skład biogazu na terenie O.Ś. w Żywcu: CH4 66,01 % CO2 32,38 % N2 1,17 % O2 0,44 % wartość opałowa 22,11 MJ/m3 H2S przed odsiarczeniem 1,85g/100m3 H2S po odsiarczeniu 0,80g/100m3 Paliwo -produkcja biogazu: Paliwo - produkcja biogazu Ciąg technologiczny produkcji biogazu rozpoczyna się od ujęcia biomasy...: Ciąg technologiczny produkcji biogazu rozpoczyna się od ujęcia biomasy... Ze zbiornika ścieki pompowane są do części technologicznej oczyszczalni: Ze zbiornika ścieki pompowane są do części technologicznej oczyszczalni Ciepło zawarte w ściekach odbierane jest przez wymiennik Stacji Pomp Ciepła : Ciepło zawarte w ściekach odbierane jest przez wymiennik Stacji Pomp Ciepła Osad z osadników wstępnych,: Osad z osadników wstępnych, osadników wtórnych,: osadników wtórnych, tłuszcze z odtłuszczownika,: tłuszcze z odtłuszczownika, oraz osad ze strącania fosforu: oraz osad ze strącania fosforu przepompowywane są do WKF-ów,: przepompowywane są do WKF-ów, gdzie produkowany jest biogaz w procesie fermentacji mezofilowej: gdzie produkowany jest biogaz w procesie fermentacji mezofilowej W przepompowni osad jest recyrkulowany,: W przepompowni osad jest recyrkulowany, oraz podgrzewany w celu utrzymania procesu fermentacji w WKF-ach: oraz podgrzewany w celu utrzymania procesu fermentacji w WKF-ach A tak wyglądał wymiennik jeszcze dwa tygodnie temu...: A tak wyglądał wymiennik jeszcze dwa tygodnie temu... Po odwodnieniu osad jest składowany, a następnie wywożony do rekultywacji terenów: Po odwodnieniu osad jest składowany, a następnie wywożony do rekultywacji terenów Wyprodukowany biogaz magazynowany jest w zbiorniku biogazu o objętości 780 m3: Wyprodukowany biogaz magazynowany jest w zbiorniku biogazu o objętości 780 m3 Finalnie biogaz spalany jest w agregacie kogeneracyjnym, produkującym prąd i ciepło: Finalnie biogaz spalany jest w agregacie kogeneracyjnym, produkującym prąd i ciepło Parametry techniczne modułu: Parametry techniczne modułu Producent: Viessmann Model: Vitobloc FG114 moc elektryczna: 114 kW sprawność elektryczna: 34,1 % moc cieplna: 186 kW sprawność cieplna: 55,5 % nominalne zużycie biogazu: 51,5 m3/h Wielkość nakładów inwestycyjnych: Wielkość nakładów inwestycyjnych Koszt agregatu: 483 tys. zł Koszt wyprowadzenia mocy elektrycznej: 68 tys. zł Koszt wyprowadzenia mocy cieplnej: 51 tys. zł Koszt adaptacji pomieszczeń: 20 tys. zł RAZEM: 622 tys. zł Koszty eksploatacyjne: Koszty eksploatacyjne co 1.000 h: 1,5 tys. zł co 3.000 h: 5 tys. zł co 10.000 h: 70 tys. zł co 40.000 h: 130 tys. zł sumarycznie po 14 latach: ~ 950 tys. zł koszt na 1 kWh en. el.: ~ 7 gr Przegląd po 1.000 h: Przegląd po 1.000 h Przegląd po 1.000 h: Przegląd po 1.000 h Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji: Ogólne uwarunkowania zastosowania małej kogeneracji d) cena sprzedaży energii elektrycznej i ciepła e) koszty środowiskowe f) koszty płac g) liczba godzin pracy w ciągu roku Optymalny dobór wielkości układu: Optymalny dobór wielkości układu Optymalny dobór wielkości układu: Optymalny dobór wielkości układu Roczne zużycie energii el.: 2.807 MWh Roczne zużycie ciepła: 1.254 MWh 4.513 GJ Roczna produkcja energii el. przez agregat: 734 MWh (26 %) Roczna produkcja ciepła przez agregat: 2.741 GJ (61 %) Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego: Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego PRZYCHODY: Roczny przychód (oszczędność) z tytułu produkcji energii elektrycznej: 119 tys. zł KOSZTY: Roczny koszt eksploatacyjny: 68 tys. zł DOCHÓD: 51 tys. zł Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego: Ocena opłacalności zastosowania agregatu kogeneracyjnego Slide32: Dziękujemy za wizytę na oczyszczalni ścieków w Żywcu!