Optimizacija sistemov s stisnjenim zrakom

Slide 1: 

Optimizacija sistemov s stisnjenim zrakom OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 1000 Ljubljana

Slide 2: 

? ? ? ? ? Je tudi v vaši kompresorski postaji podobno stanje? ?

Slide 3: 

? ? Ne veste zakaj so stroški za električno energijo tako visoki?

Slide 4: 

Strošek energentov Zemeljski plin Elektrika Stisnjen z rak

Slide 7: 

Izkoristite potenciale obstoječe tehnologije na trgu! Gospodarno vzdržujte opremo in sistem s stisnjenim zrakom Tudi vi sodelujte pri ohranjanju okolja! Izkoristite možnost prihranka energije!

Slide 8: 

Nasveti za optimizacijo sistemov s stisnjenim zrakom

Slide 9: 

V procesih z nihajočo porabo stisnjenega zraka se odločite za frekvenčno krmiljenje. 1. max min 1 0 Krivulje zmogljivosti Skupna vložena moč ( kW ) Kapaciteta (m3/min) Regulacija ON/OFF Frekvenčna regulacija

Slide 10: 

Premislite o zamenjavi predimenzioniranih kompresorjev, ki ne obratujejo racionalno z večkompresorskimi sistemi. max min 2. Poraba zraka Moč kompresorja

Slide 11: 

Premislite o zamenjavi predimenzioniranih kompresorjev, ki ne obratujejo racionalno z večkompresorskimi sistemi. max min 2. Poraba zraka Moč kompresorja 1 Moč kompresorja 2

Slide 12: 

Zamenjajte kompresorje z novimi oziroma boljšimi, ki so tehnološko bolj dovršeni in energetsko učinkovitejši. 3.

Slide 13: 

Spremljajte podatke o obratovanju s pomočjo nadzorne opreme in po potrebi optimizirajte sistem. 4.

Slide 14: 

V idealnih pogojih se lahko povrne kar 94 % energije. 5. Skupna poraba električne energije 100 % Sevalna toplota kompresorja = 2% Preostala toplota v stisnjenem zraku = 4% Toplota pogonskega motorja, prenesena v hladilni zrak = 9% Povračljiva toplota iz hladilnika olja = 72 % Povračljiva toplota iz končnega hladilnika stisnjenega zraka = 13% V idealnih pogojih se lahko povrne 94 % energije.

Slide 15: 

Vgradite izmenjevalnik toplote, ki omogoča rekuperacijo toplote ter s tem povečajte energetski izkoristek sistema. Q 5.

Slide 16: 

Znižajte temperaturo zraka v kompresorski postaji . Za 3°C nižja temperatura pomeni 1 % prihranek električne energije . – 1 % 6.

Slide 17: 

Z namestitvijo končnega hladilnika lahko znižate temperaturo stisnjenega zraka na izstopu iz kompresorja. 7. Temperatura Z mogljivost

Slide 18: 

Z namestitvijo končnega hladilnika lahko znižate temperaturo stisnjenega zraka na izstopu iz kompresorja. 7. Temperatura Z mogljivost

Slide 19: 

Za optimalno delovanje kompresorjev ustrezno dimenzionirajte tlačno posodo. 8.

Slide 20: 

Sušenje in filtriranje zraka naj bo izvedeno optimalno ter v skladu s standardom ISO 8573.1. 9. 3 m m 0,1 m m 0,01 m m Aktivno oglje

Slide 21: 

Vgradite in redno preverjajte filtre za stisnjen zrak, sušilnike zraka in sistem za odvod kondenzata. 10.

Slide 22: 

Tlačni padec v filtrih 10. dp bar Obratovalne ure 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 Menjava vložka PRIHRANEK

Slide 23: 

V sistem s stisnjenim zrakom vgradite ustrezne odvajalce kondenzata, saj ta škodljivo vpliva na delovanje in življenjsko dobo pnevmatskih elementov. 11.

Slide 24: 

Blizu naprav, katerih odjem zraka je zelo variabilen oziroma spremenljiv, vgradite zalogovnike stisnjenega zraka (tlačne posode). 12.

Slide 25: 

d1 d2 Povečajte premer cevovodov, s čimer se zmanjša hitrost pretoka, s tem pa tudi tlačni padci zaradi uporov v ceveh. dp v dp v 13.

Slide 26: 

Zmanjšajte dolžino omrežja in s tem tlačni padec v ceveh. 14.

Slide 27: 

Postavite omrežje v zanke, s čimer zagotovite krajšo pot do porabnikov in zanesljivost obratovanja celotnega sistema. 15.

Slide 28: 

Zmanjšajte število nepotrebnih kolen, cevnih elementov in sprememb smeri razvoda, s čimer se zmanjšajo tlačni padci v omrežju. 16. p (bar) Tla č ni padec

Slide 29: 

Redno odpravljajte netesnosti cevnega sistema, ki so vzrok za 15 do 50 % izgub celotne količine proizvedenega zraka. 15 – 50 % 17.

Slide 30: 

Redno preverjate potencialna netesna mesta. Odkrijete jih lahko z ultrazvočnim detektorjem puščanja. 18.

Slide 31: 

Uvedite sistem z večjim številom tlačnih nivojev . Zmanjšanje tlaka iz 7 na 6 bar pomeni 8 % prihranek energije . 6 bar 7 bar 7 bar – 8% 19.

Slide 32: 

Za čiščenje je priporočljiva uporaba drugih naprav, ki porabijo manj energije kot izpihovanje s stisnjenim zrakom. 20.

Slide 33: 

V vsakem nemotiviranem ali neodgovornemu delavcu, ki ima opravka s stisnjenim zrakom, se skriva 10 % prihranka energije. 21. -10%

Slide 34: 

Preprečite nepooblaščene posege v sistem. 22.

Slide 35: 

Operater opreme naj izdela terminski plan vzdrževanja in redno zapisuje vse potrebne odčitke z naprav. 23.

Slide 36: 

Sistem s stisnjenim zrakom servisirate in vzdržujete skladno z navodili za vzdrževanje in obratovanje . 24. S serviserjem sklenite pogodbo o vzdrževanju!

Slide 37: 

Dimenzioniranje sistema in izbiro komponent prepustite strokovnjakom , ki bodo za vas izdelali celovite in energetsko učinkovite rešitve . 25.

Slide 38: 

Ob upoštevanju teh nasvetov lahko porabimo do Zaključek: manj energije !!! 30 %

Slide 39: 

PRIMER Srednje velika proizvodnja - št. zaposlenih…………........... 200 - kapaciteta kompresorja…….. 16 m 3 /min = 960 m 3 /h - faktor učinkovitosti……..….. 80% vključno z nočnim mirovanjem - električna moč…….……..….. 100 kW - obratovalni čas…….……..….. 16 h/dan – 2 izmeni - letno obratovanje….……..….. 276 dni = 4416 h STROŠKI ENERGIJE….……. 4416 h x 100 kW x 80% x 0,10 € = 35.000 € izgube……………….……..….. cca. 20 do 30% skupne porabe (tipično za stara postrojenja) LETNI STROŠKI IZGUB……. cca. 10.000 €

Slide 40: 

cca. 10.000 € = Celotna oprema za merjenje in nadzor sistema s stisnjenim zrakom!!!

Slide 41: 

Vračilna doba investicij za učinkovito rabo energije se giblje med 3 in 18 mesecev. Gre za vaš denar! UKREPAJTE ZDAJ!